A.进预塔转化气温
B.常压塔回流量
C.预塔再沸器转化气阀
D.粗醇槽液位
E.常压塔釜采阀
第4题
A.阀门选型不合适(如预塔、加压塔的热源),使某些关键指标无法控制
B.由于物料、能量耦合性强,装置运行稳定性不高,抗扰动能力弱
C.优化手段欠缺,致使装置的效益(甲醇收率、产品单耗)难以进一步提升
D.进出转化炉的气体成分没有在线检测,致使CH4转化率难以进一步优化
E.自控率较低,操作一致性、及时性差
第8题
A.在稳定脱氰塔塔压的基础上,稳定稳定精馏段灵敏板温度及塔段温度分布,保证分离效果,最大化地分离出氢氰酸
B.通过多变量预测控制的将pH值控制在最佳水平,解决pH控制的非线性和大滞后问题,从而减少丙烯腈损失
C.综合考虑回收塔富水进料、水相返回量以及多种干扰因素,通过调节蒸汽量,有效控制灵敏板温度稳定,保证温度分布、提高分离效果
D.稳定成品塔的温度和压力,在此基础上提高分离效果,减少丙烯腈的损失
E.优化换热网络,将有关换热器、蒸发器整体考虑,提高系统的吸收
第9题
A.在制碱工况下,需关注制碱塔在初期、中期、后期的时变特性,相应地调整生产负荷,并合理分配各制碱塔的负荷,实现塔组乃至整个工序制碱产量最大化
B.碳化工序控制是一个兼有连续/间歇混合过程的控制、监控、优化和调度的问题
C.系统本身非线性、大滞后、强耦合明显,特别在负荷发生变换或产品牌号切换时,易出现调节不匹配,过渡过程波动幅度大
D.有效克服“制碱”和“清洗”两种工况切换(倒塔)带来的干扰,避免在塔组之间、塔组内和各制碱塔之间发生“抢液”/“抢气”现象;实现碳化工序整体多目标、有约束的优化
E.倒塔操作依赖人工经验,自动化程度低,操作强度高,稳定时间长,需要实现“自动倒塔”
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