焊接选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。（）

GB/T5117-1995规定，不锈钢焊条是按（）来划分型号的

焊条电弧焊时，焊条一方面可以传导焊接电流和引燃电弧，同时焊条熔化后，又可作为填充金属直接过渡到熔池，与液态的基本金属熔合后形成焊缝（）

电弧焊是利用电弧产生的高温，集中热量熔化钢筋端面和焊条末端，使焊条金属过渡到熔化的焊缝内，金属冷却凝固后，便形成焊接接头（）

机床选择时其精度应与零件要求的加工精度相适应。（)

珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，熔化的珠光体母材对焊缝金属中合金元素的含量具有冲淡作用。（)

焊接可热处理强化的铝合金，由于焊接热影响，会使基体金属近缝区力学性能变坏，并且焊接热输入越小，性能降低的越严重。（)

碱性焊条的最大特点是焊缝金属中含氢量低，抗裂性良好。焊缝金属的力学性能较高。碱性焊条对锈、油、水分等杂质不敏感，用碱性焊条施焊时焊缝不易产生气孔缺陷。（)

不同铬、钼含量的异种耐热钢焊接时选用焊条的原则是：焊条熔敷金属的化学成分与合金元素含量高的钢材相符合。（)

装配定位焊时，选用的焊条应与施焊结构的()相适应。

焊条工艺性能试验的目的是：判断焊接过程中电弧燃烧是否稳定，药皮是否均匀熔化;飞溅是否小，焊缝成形是否美观，焊缝金属是否有不允许存在的焊接缺陷等。（)