异常停线品质刚性违规的有那些（）

A.研发工程师从供方拿货直接交给生产班组进行生产

B.只获得性能检验关键岗位，但是实际操作外观检验关键岗位

C.品质异常停线后填写停线记录，生产线安排转产

D.关键设备发生重大故障，工艺临时修订关键参数标准进行生产

A.防火

B.防爆

C.漏电

D.法律法规

E.虚标

A.继续生产，不用理会

B.必须停线

C.处置流程

D.发现品质问题不上报

A.同一生产线、同一型号、同一故障功能类性能不良连续发生3台或以上或2小时内累计达到5台须停线

B.同一生产线、同一型号、同一位置外观类不良2小时内累计超过5台需停线须停线

C.在生产过程中出现异常品质停线时，现场应立即制定整改措施，经品质认可，才能恢复开线

D.三五停线是集团品质刚性要求，属于品质红线，不能逾越

B．生产设备、在线检测设备发生故障或参数设置不符合标准要求时，必须停线

C．关键工序擅自合并、取消，作业或检验工序未经评审变更，必须停线

D．同一生产线、同一型号、同一故障功能类性能不良连续发生3台或以上或2小时内累计达到5台；同一生产线、同一型号、同一位置外观类不良2小时内累计超过10台，必须停线

A.同一生产线、同一型号、同一故障功能类性能不良连续发生3台或以上或2小时内累计达到5台，必须执行品质刚性停线

B.生产设备、在线检测设备发生故障或检测功能丧失时，必须执行品质刚性停线

C.同一生产线、同一型号、同一位置外观类不良2小时内累计超过5台，必须执行品质刚性停线

D.无法通过工装拦截的自错问题连续一周明显偏高，只需进行品质检讨，无需实施双外观检验

A.严禁《关键岗位管理办法》规定的关键岗位人员无证上岗，或私自调整关键工序、岗位作业内容

B.严禁私撕红单，篡改品质检验报告、冒充检验员签名盖章；严禁成品未经检验或检验不合格强行中转入库或出货；严禁违反静电防护规范

C.严禁任何人员以任何理由阻止、妨碍品质人员判定不合格或出不合格报告；严禁满足停线、停产管理规定的，拒不停线、停产

D.严禁物料未检、检验不合格上线使用，但不合格品可在线挑选;严禁尾数、返工返修成品未经在线检验合格直接下线

A.过程出现异常达到停线标准必须停线，有效整改后经品质、工艺认可方可恢复生产

B.型式试验A/B类不合格未暂停该型号生产或整改后未确认合格恢复生产

C.对成品抽检不合格品未进行处理或处理后未经品质确认直接入库或出货

D.物料直接落地