钢结构工程封板、锥头和套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。检查方法：（)观察检查和表面探伤。

A.综合检测列车检查

B.确认车检查

C.车载仪检查

D.探伤

A.磨损或吹损减薄

B.腐蚀

C.砸伤凹痕

D.变形

A.划伤

B.裂纹

C.锈痕

D.质量

A.超声波探伤

B.射线探伤

C.外观检查

D.焊缝检测尺探伤

A.不允许有分层

B.可视面不得有粘皮(脱皮)及表面缺损

C.色差、杂色应不明显

D.不得有掉棱缺角

E.不允许有贯穿裂纹

A.不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管

B.铸件表面应粗糙，可有少量不影响性能的砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净

C.冲压件不得有毛刺、裂纹、明显形变、氧化皮等缺陷

D.焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷

A.目测检查主要受力构件不得有裂纹或严重锈蚀

B.进行操作检查应灵活、可靠

C.对联结轴及紧固部件和埋件检查，紧固部件不得有松动缺损，埋件不得锈蚀

D.进行闸门启闭实验

A.对焊接头表面应呈圆滑带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹

B.与电级接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤

C.接头出弯折角度不得大于1°

D.接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm

A.铸坯不能有深度超过0.5mm的沟槽、裂纹、气孔

B.铸坯不能有明显棱角

C.铸坯不能存在氧化皮

D.铸坯内表面不能有积水

A．预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷检验方法：观察检查

B．预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确检验方法：观察检查

C．面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑检验方法：观察和钢尺检查

D．线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查