1992年6月27日15时20分，某油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完

一起氨泄漏事故分析事故经过

2004年6月15日11时40分左右，该化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂，有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令，对加氨阀门进行填料更换。徐某没敢大意，首先找来操作工，关闭了加氨阀门前后两道阀门；并牵来一根水管浇在阀门填料上，稀释和吸收氨味，消除氨液释放出的氨雾；又从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防防毒面具，佩戴整齐后即投入阀门检修。当他卸掉阀门压盖时，阀门填料跟着冲了出来，瞬间一股液氨猛然喷出，并释放出大片氨雾，包围了整个检修作业点，临近的甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中，情况十分紧急危险。临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后，纷纷从各处提前消防、防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓，大量喷水压制和稀释氨雾；有时穿上防化服，戴好防毒面具，冲进氨雾中协助险处理。闻讯后赶到的厂领导协助车间指挥，生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷，关闭远距离的相关阀门，停止系统加氨，事故很快得到有效控制和妥善处理，并快速更换了阀门填料，堵住了漏点。一起因严重氨泄漏而即将发生的中毒、着火、有可能爆炸的重特大事故避免了。

螺栓既少又短，试压爆炸。 事故经过：1986年3月15日19时35分，某石油化工总厂化工一厂一车间常减压装置大检修前，由核工业部第五安装处在装置东面17米外空地上对新制成的重叠式换热器进行气密性试验。换热器每台有40个螺孔，在试验时换热器B装了13个螺栓，换热器A装了17个螺栓。试压环比原封头法兰厚4.7厘米，试压环装上后仍用原螺栓。螺栓与螺母装配时两头不均匀。试压过程中，换热器(B)试压环紧固螺栓拉断，螺母脱落，管束与壳体分离。重4吨的管束向前冲出8米，把前方黄河牌载有空气压缩机的汽车大梁撞弯，冲入车底，整台汽车被横推移位2-3米;重2吨的壳体向相反方向冲出，与管束分离后飞出38.5米，碰到地桩停止;换热器A、B连接支座螺栓剪断，连接法兰短管拉断，重6吨的换热器A受壳体断开短管处喷出气体的反作用推力，整个向东南方向移位8米左右，并转向170度。现场共有9人，4人不幸死亡。 请分析事故原因，提出预防措施。

1995年3月4日下午2时20分，某厂磺酸车间发生1号离心机在运行过程中解体，造成3人死亡的重大死亡事故。某厂磺酸车间产品为对甲苯磺酸，工艺上布设离心工段，共四台离心机，离心机的作用为磺酸脱酸(硫酸)用。1号离心机已使用两年并历次修理，该离心机其他部件都不同程度地进行过修理或更换部件。1995年3月3日上午8时，经快慢反复调试正常后试机，于上午10时左右开始投料生产，未发生异常现象，在第五次投料完毕后，即下午2时20分左右，离心机突然解体，外套和机座、机脚向西南方向飞出，离心机内衬向东北方向飞出，将当班正在操作的陈某、徐某二人均砸伤，并把距离离心机4米处的吸收工徐某同时砸伤。事故发生后，全厂全力救护伤者并及时送医院抢救。徐某于当日下午4时00分抢救无效死亡，徐某经县人民医院紧急包扎后在送往南京的途中死亡。陈某于3月5日上午6时在南京第一人民医院全力抢救无效死亡。这次事故的直接原因是____。

A、设备故障

B、违章操作

C、1号离心机解体碎片击中人体

1995年3月4日下午2时20分，某厂磺酸车间发生1号离心机在运行过程中解体，造成3人死亡的重大死亡事故。某厂磺酸车间产品为对甲苯磺酸，工艺上布设离心工段，共四台离心机，离心机的作用为磺酸脱酸（硫酸)用。1号离心机已使用两年并历次修理，该离心机其他部件都不同程度地进行过修理或更换部件。1995年3月3日上午8时，经快慢反复调试正常后试机，于上午10时左右开始投料生产，未发生异常现象，在第五次投料完毕后，即下午2时20分左右，离心机突然解体，外套和机座、机脚向西南方向飞出，离心机内衬向东北方向飞出，将当班正。

A、设备故障

B、违章操作

C、1号离心机完好程度差

某年7月10日23时20分，某化肥厂原料气车间，因检修10000m3大气柜，倒换5000m3小气柜，在煤气管道抽加盲板过程中，由于煤气管线内存有残余煤气，管道置换不彻底，发生一起煤气管道爆炸事故，造成全厂两个系统(合成氨、甲醇)停车数小时，两名检修工重伤，三名轻伤。该厂原料气10000m3气柜钟罩，由于长期与水接触使用，腐蚀严重，经多次检修补焊防腐刷漆，以致轨道移动变形，接触面不平滑。7月10日14时30分，大气柜西部牛腿处钢板突然撕裂(1000mm*300mm)，气柜从6500m3高度急剧下降，合成氨系统被迫紧急停车。由于大气柜整修需要一周时间，为减少生产经营损失，决定从煤气管道三通处加装隔离盲板，将甲醇系统5000m3(小气柜)倒换到合成氨系统，坚持合成氨尿素生产，甲醇系统停车。7月10日下午，厂有关领导、有关处室、原料气车间共同商定大气柜检修以及倒换小气柜加装盲板方案，安排原料气车间承担倒换气柜加装盲板任务。要求在抽加盲板作业之前，联系氮气对煤气管道进行置换1.5小时。当时由于氮气紧张(甲醇系统、合成氨系统净化都要用氮气)，置换煤气管道氮气停供，又因要求7月11日凌晨1时完成抽加盲板任务，所以作业时间较紧，没有继续置换就于10日20时开始抽加盲板作业，22时分别卸装两个法兰口，在用刮刀、螺丝刀清理法兰口时，23时20分突然发生爆炸，管道两端盲板一块炸飞70余米，块在管道内炸行30余米至弯头处将管道击破。管道三通盲板处，正在检修作业的五名职工，两名被爆燃火焰烧成重伤，三名轻伤。

依据以上场景，回答下列问题：

分析该事故的直接原因。

分析该事故的根本原因。

针对该事故提出预防措施。

请帮忙给出每个问题的正确答案和分析，谢谢！

2009年6月16日8时10分，某铝制品制造厂磨光车间吸尘管道发生铝粉爆炸事故，伤亡职工43人，其中死亡19人，伤24人，炸毁厂房678m2,各种设备21台，经济损失近100万元。铝制品厂磨光车间共安装拋光机10台，吸尘器管道位于拋光机身地下。6月16日早6时工人上班，早7时左右发现通风机的声音不正常，工人即关掉了通风机，找车间主任修理，车间主任与检修工来到现场后，为了寻找原因又开动风机(中间约停风机40min)，此时吸尘器管道内的铝粉发生了爆炸。爆炸气浪将厂房东西两侧墙壁摧毁，水泥房顶迅速塌下，同时车间东侧包装工段木质天棚也迅速塌下，造成伤亡职工43人，炸毁厂房678m2,各种机器设备21台，经济损失近100万元。

(1)事故原因分析：①该铝制品厂的厂房建筑和通风吸尘设备不符合安全要求。该磨光车间是经过1961年底火灾后，于1963年5月重新建造起来的，新建的厂房很低，风流不畅通，容易增加粉尘浓度，厂房墙薄顶厚，钢骨水泥屋顶在爆炸后塌了下来，加重了人员伤亡，车间内的通风除尘设备未经验收就投入生产，以致投产后叶轮不平衡发生摆动，叶轮上螺母与加工粗糙的进风管口发生摩擦而起火爆炸。②该铝制品厂的领导和职工对铝粉的爆炸性能缺乏认识，没有采取防止铝粉爆炸的安全措施。③该厂领导存在重生产、轻安全的片面观点，没有认真吸取1961年该厂磨光车间发生火灾事故的教训。

(2)对事故责任者的处理：①给予副厂长、党总支委员李某留党察看两年，由司法部门依法处理;②给予厂长、党总支副书记李某留党察看一年，行政撤职处分;③给予党总支书记刘某和副厂长韩某党内严重警告处分;④给予私方副厂长穆某行政降职处分;⑤给予市日用机械工业公司副经理宋某行政警告处分。

依据以上场景，回答下列问题：分析这起事故的直接责任者、主要责任者、领导责任者。

给出该类事故的整改措施。

请帮忙给出每个问题的正确答案和分析，谢谢！

199×年×月×日下午4时10分，某镇造纸厂一台WNG4-1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。

该锅炉：T：1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。事故当日上午10时30分，当班锅炉操作工周某某对锅炉进行点火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周某某就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午l时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MPa时，开始向车间供气。下午2时50分左右，因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周某某让相邻锅炉房操作工张某某照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周某某返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。

事故发生后，某市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：

(1)锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4m的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。

(2)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15m远；后烟箱盖冲出4m；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28m和46.4m；操作工张某某倒卧在距锅炉正前方向26m处。

(3)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。

(4)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有3处，在距炉胆口 1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧 1610mm处，爆炸口长度为500mm。

(5)从爆炸的断口可以看出，爆炸撕裂的断口呈刀刃状；爆炸撕裂的补板焊缝中，存在严重的夹渣，其中一处在炉胆左侧补板焊缝中，未焊透长度为420mm，补板与炉胆焊接错边10mm，可以说，根本就没有焊透，焊接质量无法保证。

(6)安全阀超期无校验，两台安全阀分别是：A47型，弹簧压力范围0.65～ 0.90MPa；A48型，弹簧压力范围1～1.27MPa，全部都超出核定工作压力范围。右侧水位表汽、水连接管全部堵塞，根本不起任何作用；左侧水位表水连接管堵塞，汽连接管堵 3/4，锅炉水位反映不准确，不真实，没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，安全附件起不到应有的作用，从而导致事故的发生。

(7)锅炉操作工无证上岗，没有经过严格的专业知识培训，盲目操作，违规违纪，串岗作业，擅离工作岗位，这些都为事故的发生提供了先决条件。

(8)该造纸厂从管理上也存在一些漏洞，如制度不健全、不完善、没有建立设备运行各项记录，事故发生后，无据可查。

事故原因分析：

(1)锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，由于水位显示不准确，造成缺水干烧，在操作工判断失误的情况下，盲目操作给水，致使锅炉产生大量蒸汽，压力骤增，炉胆不能承受外压产生爆炸。

(2)补板焊缝质量不符合规程要求，焊缝结构本身存在着严重埋藏缺陷，致使锅炉炉胆不能承受工作压力的要求，是造成锅炉爆炸的主要的原因之一。

(3)安全附件失灵，在出现异常的情况下，不能有效地起到安全附件应有的作用。

(4)锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程，对事故的发生起到了推波助澜的作用。

(5)管理混乱，职责不明确，只注重生产，轻视安全管理，违规违纪的现象从不同方面表现出来。

为了吸取事故教训，确保锅炉安全运行，应采取以下措施：

提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到有章可循；对于特殊工作岗位的职工，必须先培训，后上岗，严格执行《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的规定；对于锅炉重要受压元件的修理和改造，必须申报劳动监察部门同意，杜绝无安装修理资格的单位和个人从事安装修理工作；对安全附件应该定期进行校验和维护，安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，确保安全附件的灵敏性、可靠性。

锅炉压力容器在正式使用前，必须到当地( )登记，经审查批准入户建档、取得使用证后方可使用。

A．政府

B．公安部门

C．消防部门

D．特种设备安全监察机构

E．安全生产监督管理部门

200×年×月×日。时30分，某厂磷铵车间化工一班值长陈某、班长秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到岗位上班。陈某、秦某俩人工作职责之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盘式过滤机岗位操作工，王某系磷酸工段中控岗位操作工，其职责包括对过滤机进行巡查。5时30分，厂调度室通知工业用水紧张，磷酸工段因缺水停车。7时40分，陈某、尹某、王某3人在磷酸工段3楼(事发地楼层)疏通盘式过滤机冲盘水管，处理完毕后，7时45分左右系统正式开车，陈某离开3楼去其他岗位巡查，尹某在调冲水量及角度后到絮凝剂加料平台(距2楼楼面高差3m)观察絮凝剂流量大小，尹某当时看到王某在3楼过滤机热水桶位置处。经过一分多钟，尹某突然听见过滤机处发生惨烈的叫声，急忙跑下平台楼到操作室关掉过滤机主机电源，然后跑出操作室看见王某倒挂在过滤机导轨上。尹某急忙呼叫值长陈某和几个工人，一齐紧急施救。当时王某大腿卡在翻盘叉 (随平台转动设备)与导轨之间，已明显骨折。施救人员迅速倒转过滤机后将王某取出，并抬到磷酸中控室(2楼)，经紧急现场抢救终因伤势过重于8时25分死亡。经事故调查小组多次现场考证、比较，分析，一致认为致伤原因如下：

(1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范，钮扣未扣上，致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身，进入危险区域；二是王某在观察铺料情况时违反操作规程，未到操作平台上观察，而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域，致使伤害事故发生。

(2)王某处理危险情况经验不足，精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后，据平台运行速度和事后分析看，王某有充分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差，自我防范能力不强。

(3)车间安全教育力度不够，实效性不强，是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育，且现场有规章、有标语，但出现危险情况后，针对性、适用性不够，说明车间安全教育力度、深度和实效性不高，有待加强。

(4)执行规章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出，虽然现场挂有操作规程，但当班人员对王某的行为未及时纠正，说明职工在“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角，应当引以为戒。

事故教训和防范措施：

(1)加大安全教育力度，注重针对性，加强实效性，特别是第二、三级安全教育要讲个性，讲个体，讲个案，不留死角，不留隐患，做到安全知识和技能人人理解，人人掌握。

(2)加大安全工作的执规、执法力度，切实做到“我的安全我负责，别人的安全我有责”，相互监督，相互关心。

(3)对事发地点盘式过滤机周围增设一圈防护栏，并悬挂安全警示牌。

(4)加强节假日的安全工作管理，教育职工认真做到劳逸结合，有张有弛，警钟长鸣。

(5)加强安全管理，认真扎实地落实安全工作严、实、细、快的工作作风。勤查隐患，狠抓整改，防患于未然。

根据以上内容回答下列问题。

1．针对以上事故，控制危险、危害因素的对策措施有哪些?

2．简述机械安全的定义。

3．现代机械安全应具有几方面的特性?

4．人机系统常见的事故及其原因是什么?

某年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、碾压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折，经抢救无效死亡。1月28日零时30分，磷铵车间化工一班值长陈某、班长秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到岗位上班。陈某、秦某两人工作职责之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盘式过滤机岗位操作工，王某系磷酸工段中控岗位操作工，其职责包括对过滤机进行巡查。5时30分，厂调度室通知工业用水紧张，磷酸工段因缺水停车。7时40分，陈某、尹某、王某3人在磷酸工段三楼（事发地楼层）疏通盘式过滤机冲盘水管，处理完毕后，7时45分左右系统正式开车，陈某离开三楼去其他岗位巡查，尹某在调冲水量及角度后到絮凝剂加料平台（距二楼楼面高差3米）观察絮凝剂流量大小，尹某当时看到王某在三楼过滤机热水桶位置处。这次事故的原因是____。

A、管理混乱

B、违章作业

C、处理危险情况经验不足

D、执行安全规章制度不严