直接延深主、副井的特点，是可以充分利用原设备、设施，投资少，提升系统单一，运转环节少，井底车场工程量相对减少。

立(斜)井第二期主副井提升深度(斜长)不同时，编制概预算时，辅助费定额按( )选用。

A.主井值

B.副井值

C.主副井平均值

D.实际提升井筒的井深(斜长)

背景

某矿井工业广场布置有主井和副井两个井筒，风井位于井田东部边界，矿井采用中央边界式通风，一施工单位中标承建主井井筒。主井井筒直径为5.5m，深度为680m，采用掘砌混合作业施工作业方式；基岩部分利用FJD-6伞钻打眼，眼深4.0m，HZ-4中心回转抓岩机出矸，两套单钩吊桶配单滚筒绞车提升，砌壁模板为3.0m高的整体伸缩式金属模板。在井筒的施工中，钻眼工严格根据炮眼布置图进行打眼，并确保周边眼的质量；为加快出矸速度，抓岩司机每次都尽可能地将吊桶装满到桶口以上，并且尽量缩短在井下的装矸时间和在井口的卸矸时间；砌壁班利用管子下放混凝土，加快下料速度，并且每月进行一次混凝土的强度检验，确保了井壁的质量。

在井筒施工到650m深度时，由于该处围岩不稳定、地压较大，混凝土井壁出现了局部变形，且有表面微裂纹；检查混凝土试块的强度符合要求，厚度满足设计规定，井壁无渗漏水现象，实测井筒井壁内侧8个均布点的半径值分别2635mm、2786mm、2762mm、2790mm、2815mm、2795mm、2760mm、2788mm，均大于设计半径2750mm。

2、问题

（1）该井筒所采用的施工作业方式是否合理？施工设备选择是否合理?

（2）井筒施工中，存在哪些不正确的做法？

（3）井筒施工到深部后，井壁质量和规格能否符合要求？如何进行检查和验收？

某矿井采用一对主副井井筒开拓的方式，该施工单位承担的主井井筒净直径5m，井筒深度489m，表土段深度80m，最佳施工设备配套机械化作业线配置是( )。

A.2JK-3.5提升机+JK-2.5提升机配2套3立方米吊桶提升，FJD-6伞钻、HZ-4抓岩机等

B.JKZ-2.8凿井专用提升机配1套3立方米吊桶提升，FJD-6伞钻、HZ-4抓岩机等

C.2JK-3.5提升机配1套3立方米吊桶提升，FJD-6伞钻、1台HZ-4抓岩机等

D.2JK-3.5提升机配1套3立方米吊桶提升， FJD-9伞钻、2台HK-4抓岩机等

背景

某生产矿井进行生产水平的延深工作，采用新建一个井筒到延深水平的方案，新建井筒在矿井工业广场西部边界，距离原井筒120m，工程前期的施工准备及工程的施工均由施工单位进行。

在工程的实施过程中，发生下列几个问题：1）施工单位圈定了新建井筒的工作范围，修建了围墙，搭建了临时施工设施，临时炸药库布置在工作场地内远离井口的地方，锅炉房位于临时生活区的上风方，设备检修利用该矿井的机修车间进行。但业主安检部门对此安排不予审批。2）施工单位提出要进行井筒检查钻的施工，业主以该矿井已有井筒检查钻

（原井筒）资料，延深部分有矿井地质料为由，不同意进行。实际井筒施工中发现基岩部分有一断层，岩石破碎、涌水量很大，只能进行工作面预注浆，造成工期延误2个月，费用增加85万元。3）工程完工进行验收时，井筒未发现集中出水点，但总涌水量为12m3/h，业主要求注浆处理，施工单位仅进行了基岩短注浆，工期为2个月，费用为35万元，最终涌水量为3m3/h。工程结算时，施工单位以原地质资料存在问题进行水平，施工单位不予批准。

2、问题

（1）该井筒施工准备中，施工单位存在哪些不正确的做法？

（2）关于井筒检查钻的施工，业主和施工单位各应如何对待?

（3）该工程施工单位和业主可进行哪些索赔？具体内容是什么？

此题为判断题(对，错)。

背景资料

某矿业工程公司中标承包某矿主，副立井井筒及井底车场相关工程。该矿主井净直径5.0m，井深450m，副井净直径7.2m，井深460m。主副井井筒施工到底后，随即进行两井之间的短路贯通。一级建造师教材贯通结束后，主井进行1T单层罐笼的临时改绞。

某日，承包单位的机电人员按项目部的安排，在井口拆换排水管。虽然把钩工提醒要注意安全，但施工人员仍不慎将一根短钢管坠落井下，此时恰逢井下罐笼提升，罐内共有15人(其中一名放炮员)和一个炸药箱(内装30卷炸药，10发雷管)，急速下落的短钢管在距井底80M处与罐笼相撞，致使罐笼剧烈震荡，偏斜，最终造成罐内部分人员轻伤，三人坠落井下遇难。

问题：

1.在这起安全事故中，存在哪些主要的违章行为?

2.该安全事故的直接责任人有哪些?

3.根据《安全生产事故报告和调查处理条例，该安全事故属于什么等级?

4.从安全管理角度分析该事故发生的主要原因。

（三）

背景资料

某矿井采用立井开拓方式，其井底车场巷道（东半部分）布置如图所示。主、副井及井筒与巷道连接处施工已完成。副井到底后正在进行永久装备，需6个月完成。因特殊原因，主副井贯通工程尚未开始；主井提升系统临时改装已完毕。按合同约定，图示工程要在90天内完成，其中：主副井贯通（经贯通巷）20天；主井至A点（主井绕道，含两个岔点）90天；B点至F点（含等候室）20天；F点至2岔点50天；泵房、变电所及通道（含DE段）70天；C点至1岔点50天。

主井内现有地面抽出式风筒一趟，排水管、供水管、动力电缆各二路，矿井属于低瓦斯矿，车场巷道、硐室围岩稳定。

问题

1．不考虑对头掘进。试画出车场工程满足工期要求的双代号网络计划图，并指出其关键路线。

2．确定施工高峰时同时施工的工作队个数，并说明各自的掘进线路。

3．如井筒较深，请建立主、副井到底后贯通前较合理的通风系统，并指出其优缺点。

背景某矿井工业广场布置有主井和副井两个井筒，风井位于井田东部边界，矿井采用中央边界式通风，背景 某矿井工业广场布置有主井和副井两个井筒，风井位于井田东部边界，矿井采用中央边界式通风，一施工单位中标承建主井井筒。主井井筒直径为5.5m，深度为680m，采用掘砌混合作业施工作业方式；基岩部分利用FJD-6伞钻打眼，眼深4.0m，HZ-4中心回转抓岩机出矸，两套单钩吊桶配单滚筒绞车提升，砌壁模板为3.0m高的整体伸缩式金属模板。在井筒的施工中，钻眼工严格根据炮眼布置图进行打眼，并确保周边眼的质量；为加快出矸速度，抓岩司机每次都尽可能地将吊桶装满到桶口以上，并且尽量缩短在井下的装矸时间和在井口的卸矸时间；砌壁班利用管子下放混凝土，加快下料速度，并且每月进行一次混凝土的强度检验，确保了井壁的质量。 在井筒施工到650m深度时，由于该处围岩不稳定、地压较大，混凝土井壁出现了局部变形，且有表面微裂纹；检查混凝土试块的强度符合要求，厚度满足设计规定，井壁无渗漏水现象，实测井筒井壁内侧8个均布点的半径值分别2635mm、2786mm、2762mm、2790mm、2815mm、2795mm、2760mm、2788mm，均大于设计半径2750mm。 2、问题 （）井筒施工到深部后，井壁质量和规格能否符合要求？如何进行检查和验收？

此题为判断题(对，错)。