进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，其氧浓度不得低于（）。有毒气体浓度，可燃气体浓度符合作业要求。

A、进入设备前，必须将检修设备与其他设备进行安全隔离，并置换、清洗干净。

B、在进入设备前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业，如在设备内作业时间长，也不再需要分析。

C、设备内作业前要切断设备的电动和照明电源，并挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子，设备内作业，必须设专人进行监护，并与设备内人员保持有效联系。

D、在设备内进行检修作业，要求有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。

B．在进入设备前必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，也不再需要分析了

C．设备内作业前要切断设备的电动和照明电源（电压小于36V），并挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子

D．设备内作业，必须设专人进行监护，并与设备内人员保持联系

第二百六十六条 设备(槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换。

第二百六十七条 进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。

第二百六十八条 进入有腐蚀性、窒息、易燃；易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。

第二百六十九条 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。

第二百七十条 设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

第二百七十一条 设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

第二百七十二条 设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

第二百七十三条 在设备内动火作业，除执行本制度第七章中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)炬留在设备内。

第二百七十五条 作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。

1．进入设备内作业的危险因素是什么?

2．进入设备内工作应做好哪些安全防护?

3．进入设备内动火工作应注意什么?

4．对于未知的危险因素，可以采用什么方法进行分析、辨别?

B．1000

C．1500

D．2000

A. 18%

B. 25%

C. 15%

B．25%

C．50%

D．80%

B．0.18

C．0.2

B．100ppm

C．200ppm

D．300ppm

B．21

C．31

D．41