A.进入设备前,必须将待检修设备与其他设备进行安全隔离,并置换、清洗干净;
B.在进入设备前必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长,也不再需要分析了
C.设备内作业前要切断设备的电动和照明电源(电压小于36V),并挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子
D.设备内作业,必须设专人进行监护,并与设备内人员保持联系
第1题
A、进入设备前,必须将检修设备与其他设备进行安全隔离,并置换、清洗干净。
B、在进入设备前30分钟必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业,如在设备内作业时间长,也不再需要分析。
C、设备内作业前要切断设备的电动和照明电源,并挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子,设备内作业,必须设专人进行监护,并与设备内人员保持有效联系。
D、在设备内进行检修作业,要求有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
第2题
B.焊、割作业器具及各种动火工具应随动火执行人进出设备,不得因暂时中断作业留在设备、容器内。
C.凡可以拆卸或搬动的部件、管道,原则上应移到固定动火区或安全地带动火。
D.焊接或热切割工作完毕后,可进行油漆等生产作业
第3题
B.应根据通风除尘系统的计算总风量、总阻力和安全系数选用离心风机
C.无需单独放置,可以与其他设备密集布局
第4题
B.取样时间与动火作业时间不得超过30min
C.取样要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到分析结束
D.进人设备内动火,有毒有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高允许浓度,氧含量应为18%一22%
第6题
A.取样时间与动火作业时间不得超过30min
B.取样要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到分析结束
C.动火分析时,若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限低者为准
D.进入设备内动火,有毒有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高允许浓度,氧含量应为l 8%~ 22%。
第7题
B、在撤杆工作中,拆除杆上导线前,应先检查杆根、杆身,在挖坑前应先绑好拉绳。
C、立杆时,应使用绝缘绳索控制电杆的起立。
D、发生人身触电时,应经许可立即断开有关设备的电源,事后及时报告设备有关单位。
第8题
B.踏板不得有缺档。梯子的下端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜
C.梯子如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过2处。连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。
D.折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜,铰链应牢固,并应有可靠的拉撑措施。
第9题
A.取样时间与动火作业时间不超过30min
B.取样有代表性,特殊动火的分析样品应该保留到分析结束
C.动火分析的时候,若有两种以上的混合可燃气体,应该以爆炸下限为准
D.进入设备内动火,有毒有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高允许浓度,氧剂含量应该为18%~22%
第10题
A.取样时间与动火作业时间不得超过30min
B.取样要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到分析结束
C.动火分析时,若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限低者为准
D.进入设备内动火,有毒有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高允许浓度,氧含量应为18%.~22%.
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