混泥土电杆钢板圈焊口处内壁的混泥土端面与焊口处距离不得小于（)。

A.钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等污物应清除干净

B.钢圈应对齐，中间留有2～5mm的焊口缝隙

C.焊口合乎要求后，先点焊3～4处，点焊长度为20～50mm，然后再行施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同

D.钢圈应对齐，中间留有2～5cm的焊口缝隙

E.焊口合乎要求后，先点焊3～4处，点焊长度为20～50cm，然后再行施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同

F.电杆焊接必须由持有合格证的焊工操作

G.雨、雪、大风中只有采取妥善防护措施后方可施焊，如当气温低于-20℃，焊接应采取预热措施(预热温度为100～120℃)，焊后应使温度缓慢地下降

H.焊接后的焊缝应符合规定，当钢圈厚度为6mm以上时应采用V型坡口多层焊接，焊缝中要严禁堵塞焊条或其他金属，且不得有严重的气孔及咬边等缺陷

I.焊接的水泥杆，其弯曲度不得超过杆长的2‰，如弯曲超过此规定时，必须割断调直后重新焊接； 接头焊好后，应根据天气情况，加盖，以免接头未冷却时突然受雨淋而变形； 钢圈焊接后将焊渣及氧化层除净，并在整个钢圈外露部分进行防腐处理； 施焊完成并检查后，应在上部钢圈处打上焊工代号的钢印。

A.在排杆前，先根据图纸和施工手册，核对杆段规格及配筋是否符合要求，对电杆质量进行检查，如有缺陷，看是否超出质量标准范围，否则不能使用

B.若为双杆整体起吊排杆时，必须根据分坑数量要求所决定的立杆方案确定

C.两杆排列的位置：①与坑口距离相等;②根开的尺寸符合图纸的数值;③平行于线路中心或转角平分线

D.排杆时，先排放主杆的下段，根据电杆平面布置的要求，按起吊方案确定杆根与坑位中心的距离

E.在排杆时要拨正各穿钉孔的相对位置和方向，不要搞错，以便组装

F.排杆的场地不理想时，可适当地进行地形平整或支垫，并改善土质，使电杆放在合理的位置上

G.排杆时，必须保证连接的杆段在同一轴线上，可沿电杆的上面和两侧面用目测调正后，再沿电杆的拉线校正，也可用测量仪器校正

H.在焊接过程中要随时注意杆身的正直，并应注意到土壤的松软而可能引起支点的缓慢的微微下沉

I.钢板圈对口找正，中间留2～5mm的焊口间隙，间隙过大时，可用气割修理，严禁用焊条或其他金属填充，钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。

A、0.2米

B、0.3米

C、0.5米

D、0.8米

B.2

C.3

D.4

A.利用路口两侧的电杆或专用绝缘支架作为支撑进行架空敷设。

B.电缆弧垂最低点离地高度不小于6m。

C.在支架处应设有警示标志防止外力撞击。

D.可用绝缘防护盖板对电缆进行保护。

A:1

B:2

C:3

D：4

B.2

C.3

D.4