渣口堵塞及渣井堆渣的处理手段是（)

A、煤质发生变化灰熔点温度过高，造成渣口流渣不畅或不流渣，投油不及时

B、灰分含量过大，给煤量过小使渣室热负荷过低

C、燃料灰分中含有铁或燃煤研磨过程中所带的铁粉颗粒

D、排渣室炉衬大量脱落，造成渣口上方堵渣

E、捞渣机故障跳闸或链条阻塞，运行人员未及时发现，造成渣井堆渣

A、燃烧器煤粉分配不均匀，引起局部缺风

B、煤质发生变化灰熔点温度过高，造成渣口流渣不畅或不流渣，投油不及时

C、灰分含量过大，给煤量过小使渣室热负荷过低

D、备用渣室积渣过多，切换渣室后渣量过大

E、渣井泛汽管路堵塞，造成泛气温度过低，流渣不畅

A、渣口流渣不畅或不流渣

B、渣井乏气温度迅速降低，渣口监视器发暗

C、渣井内大量堆渣造成捞渣机链条阻塞

D、渣流白亮，落水后火星飞溅

E、渣井可能有爆炸声，粒化箱内夹有铁粒

A、给水系统、减温水系统故障或自动装置失灵，使给水流量、减温水流量不正常地增大

B、运行中调整不当，煤/水比例失调

C、油枪或磨煤机跳闸，造成燃料突然减少

D、主汽压力升高

E、锅炉切换渣室或启停磨煤机操作不当

A、降低中间点温度增加减温水量，使汽温恢复正常

B、减少给煤量，适当降低主汽压力

C、调整风、煤比在适当范围内，降低过量空气系数

D、调整风、煤比在适当范围内，提高过量空气系数

E、调整燃烧，提高火焰中心

A、立即紧急停炉

B、降低锅炉负荷、降低汽压，查明起座原因，使起座安全阀回座

C、在降低负荷、降低汽压过程中，注意不使主蒸汽压力降得太低而引起锅炉各段工质温度异常超限，并满足锅炉负荷与主汽压力的关系曲线

D、安全阀起座后不能回座，汽压、汽温或锅炉各段工质温度变化到不允许运行时，应立即按紧急停炉处理

E、增加锅炉负荷

A、外部因素引起的电负荷骤降时，锅炉主蒸汽压力和主汽温度急剧升高，安全阀可能起座

B、给水泵或锅炉辅机故障跳闸等内部因素引起的电负荷骤减时，主蒸汽压力下降

C、主蒸汽流量，机组负荷骤降

D、各段工质温度不正常地变化

E、如汽轮机或发电机故障跳闸，则锅炉主保护动作

A、炉顶有巨大排汽声

B、主蒸汽流量下降

C、机组负荷下降

D、主蒸汽流量上升

A、如发现烟气温度不正常地升高，应立即查明原因，并进行燃烧调整、吹灰等，及时消除可燃物在烟道内再燃烧的苗子

B、如烟道内再燃烧，经运行调整和处理无效，达到停炉条件时或空预器发火检报警，空气预热器热风温度达440°C以上，并确认空预器着火时，按紧急停炉处理

C、停炉后空预器继续维持运行

D、引、送风机保持运行，维持炉膛负压

E、空预器着火时应打开空预器消防系统灭火

A、空预器继续维持运行

B、停止引、送风机运行，将烟气侧空气侧通道上所有挡板关闭，并检查炉膛、烟道各门孔应关闭严密，严禁锅炉通风

C、维持引、送风机运行，防止轴变形，并抽走烟道内的可燃物

D、若发现引风机有火星或烟温过高时，应联系检修进行手动盘车，以防止轴变形

E、在确认烟道内无火源后，方可启动引、送风机逐渐开启其挡板保持额定负荷的30%风量，通风5~10min后，复查烟道正常，设备未遭到损坏时，方可重新点火