锅炉主汽温度及蒸发器出口温度高的调整方法有（)

A、立即紧急停炉

B、降低锅炉负荷、降低汽压，查明起座原因，使起座安全阀回座

C、在降低负荷、降低汽压过程中，注意不使主蒸汽压力降得太低而引起锅炉各段工质温度异常超限，并满足锅炉负荷与主汽压力的关系曲线

D、安全阀起座后不能回座，汽压、汽温或锅炉各段工质温度变化到不允许运行时，应立即按紧急停炉处理

E、增加锅炉负荷

A、外部因素引起的电负荷骤降时，锅炉主蒸汽压力和主汽温度急剧升高，安全阀可能起座

B、给水泵或锅炉辅机故障跳闸等内部因素引起的电负荷骤减时，主蒸汽压力下降

C、主蒸汽流量，机组负荷骤降

D、各段工质温度不正常地变化

E、如汽轮机或发电机故障跳闸，则锅炉主保护动作

A、炉顶有巨大排汽声

B、主蒸汽流量下降

C、机组负荷下降

D、主蒸汽流量上升

A、如发现烟气温度不正常地升高，应立即查明原因，并进行燃烧调整、吹灰等，及时消除可燃物在烟道内再燃烧的苗子

B、如烟道内再燃烧，经运行调整和处理无效，达到停炉条件时或空预器发火检报警，空气预热器热风温度达440°C以上，并确认空预器着火时，按紧急停炉处理

C、停炉后空预器继续维持运行

D、引、送风机保持运行，维持炉膛负压

E、空预器着火时应打开空预器消防系统灭火

A、空预器继续维持运行

B、停止引、送风机运行，将烟气侧空气侧通道上所有挡板关闭，并检查炉膛、烟道各门孔应关闭严密，严禁锅炉通风

C、维持引、送风机运行，防止轴变形，并抽走烟道内的可燃物

D、若发现引风机有火星或烟温过高时，应联系检修进行手动盘车，以防止轴变形

E、在确认烟道内无火源后，方可启动引、送风机逐渐开启其挡板保持额定负荷的30%风量，通风5~10min后，复查烟道正常，设备未遭到损坏时，方可重新点火

A、烟道及炉膛负压剧烈变化

B、再燃烧处烟气温度、工质温度不正常地突然升高

C、排烟温度突然升高，烟囱冒黑烟

D、从引风机轴承和烟道不严密处向外冒烟或喷出火星

E、若空气预热器着火时(空气预热器热风温度达440°C时)则“火检装置报警指示”动作

A、吹灰不合理

B、燃烧调整不当，风量不足或配风不合理

C、启停炉或长时间低负荷运行时，使烟速过低，造成烟道内堆积大量的可燃物

D、燃烧器运行方式不合理或运行不正常，煤粉过粗，炉膛负压过大，使未完全燃烧的煤粉进入烟道

E、油枪雾化不良、严重漏油或油枪喷咀脱落使尾部烟道或空预器积油垢

A、给水管道或省煤器水冲击时，应适当降低给水流量，排尽空气，直至恢复正常

B、蒸汽管道升压或进水时发生水冲击，应降低给水流量，进行充分暖管，排尽疏水后再暖管充压

C、给水汽化造成水冲击，应降低给水流量，待汽化及冲击现象消失后，逐渐增大给水流量

D、主汽温度突降时，应开启过热器有关疏水，提高主汽温度的过热度

E、当汽水管道内的水冲击消失后，应检查支、吊架是否损坏

A、泄漏严重时，蒸汽流量、给水压力、机组负荷下降

B、泄漏严重时，蒸汽流量、机组负荷下降，给水压力升高

C、排渣室水冷壁严重爆破时，造成锅炉灭火，灭火后发“黑炉膛”光字牌

D、燃烬室水冷壁严重爆破时，造成锅炉灭火，灭火后发“黑炉膛”光字牌

E、给水流量不正常地大于蒸汽流量，泄漏点后各段工质温度降低，减温水量增大

A、燃烧不稳，炉膛负压变大或变负，从人孔门、检查孔等不严密处喷出烟气或水蒸汽

B、排渣室或燃烬室有泄漏声或爆破声，排渣口有大量水蒸汽喷出，流渣不畅

C、燃烧不稳，炉膛负压变小或变正，从人孔门、检查孔等不严密处喷出烟气或水蒸汽

D、炉膛出口烟温差，两侧汽温差增大，泄漏侧烟温升高

E、炉膛出口烟温差，两侧汽温差增大，泄漏侧烟温降低