给水流量骤降或中断的处理有（)

A、省煤器入口流量和压力迅速下降，给水流量低报警

B、锅炉受势面各段工质温度迅速上升

C、锅炉灭火

D、主蒸汽流量及机组负荷下降

E、省煤器处有泄露声或爆破声

A、调整锅炉各参数，保持工况正常

B、泄漏处周围做好安全措施，防止汽、水喷出伤人

C、密切监视损坏部位的发展趋势

D、做好事故预想，等待停炉命令

E、紧急停炉

A、及时汇报值长，请示停炉处理

B、加强省煤器处的吹灰

C、将给水自动切换成手动，调整煤、水比例，维持各参数在规定范围内运行

D、必要时可降低主蒸汽压力(降低主汽压力时应满足锅炉负荷与主汽压力的关系曲线)并严密监视损坏部位的发展趋势

E、做好事故预想，等待停炉命令

A、给水流量不正常地小于蒸汽流量

B、给水流量不正常地大于蒸汽流量

C、省煤器处有泄漏声或爆破声

D、省煤器后两侧烟温差增大，泄漏侧排烟温度升高

E、省煤器后两侧烟温差增大，泄漏侧排烟温度降低

A、锅炉启、停过程或正常运行中，对管壁温度监视不够，调整不当，使管子超温

B、过热器管内有杂物堵塞，引起超温

C、运行年久，管材老化

D、过热器堵灰，使管壁局部温度升高

E、煤粉细度过粗，飞灰磨损过热器管

A、减温水量过大，使蒸汽带水，减温水量波动太大，使管壁温度变化太大，引起疲劳而损坏

B、过热器堵灰，使管壁局部温度降低

C、吹灰器喷咀安装位置不正确，检修质量不良吹损过热器管

D、燃烧中含有硫、钒、钾、钠等有害元素，使过热器的烟气侧产生高温腐蚀，使管子损坏

E、锅炉启、停过程或正常运行中，对管壁温度监视不够，调整不当，使管子超温

A、材质不良，制造安装，捍接质量不合格

B、给水品质长期不合格，使管内结垢，腐蚀或管壁超温损坏

C、排渣室内炉衬脱落，造成管束局部负荷过高，管内结垢速度加剧，使管外高温腐蚀加剧

D、水动力工况不稳定，热负荷分配不均，传热恶化造成部分管壁经常超温

E、燃烧器运行方式不合理、煤水比例不适当，喷水量过大、一级过热器A蒸汽过热度控制过高，以致管屏热力偏差增大，水冷壁超温运行

A、煤粉细度过粗，飞灰磨损水冷壁管

B、锅炉给水中断造成管壁过热时，又突然大量进水冷却

C、排渣室、燃烬室发生严重爆炸，使周围水冷壁管损坏

D、短杆吹灰器喷咀位置不正确，吹灰时疏水未尽，吹损管壁或排渣室大块焦渣坠落，砸坏水冷壁

E、排渣口堵塞打焦不当，损坏渣口水冷壁管

A、过热器管处有泄漏或爆破声

B、炉膛负压变大，烟道人孔门或检查孔不严密处有烟气或蒸汽外喷

C、炉膛负压变正，烟道人孔门或检查孔不严密处有烟气或蒸汽外喷

D、蒸汽流量，机组负荷下降泄漏侧自泄漏点后各段汽温上升

E、蒸汽流量，机组负荷下降泄漏侧自泄漏点后各段汽温下降

A、煤质突变，挥发份或燃煤发热量过低

B、锅炉负荷过低，氧量过大，操作调整不当

C、锅炉吹灰、启停磨煤机、启停风机时操作调整不当

D、燃油或煤油混烧时，油中大量带水或燃油中断

E、燃烧自动控制系统失灵或炉膛压力控制失灵，造成炉膛负压，氧量过大