满罐麦汁批数为6批、糖化麦汁批次投料间隔时间3.0hr、批麦汁冷却进罐时间1.0hr、酵母在第4批麦汁冷却10min后开始添加，则酵母与氧接触时间（）小时。

A.6

B.7

C.6.8

D.7

B．因设备故障影响糖化质量的故障，包括煮沸强度偏离超标、糊化锅升温时间偏离超标、糖化时间碘测时间偏离超标、麦汁过滤时间偏离超标、煮沸升温时间偏离超标、糖化总周期偏离超标、麦汁冷却时间偏离超标、冷麦汁温度偏离超标、投料间隔时间导致酵母与氧接触时间不合格、氧与酵母接触时间偏离超标、单锅麦汁产量偏离超标

C．因设备故障影响发酵质量的故障，包括麦汁充氧总量偏差超标、满罐温度偏差超标、主酵温度偏差超标、贮酒中间温度PI标准红区范围、发酵降温时间超标、酵母峰值峰值酵母数大于满罐酵母数的5倍、酵母回收时间PI标准红区范围、酵母贮存温度超标、酵母储存时间超标

A.Ⅰ级

B.Ⅱ级

C.Ⅲ级

D.特大级

A.员工接班时确认当班生产计划，与发酵沟通确认过碱换罐批次及时间

B.换罐前糖化与发酵沟通（沟通时间视换罐间隔时间而定），计算好进罐时间，提前安排过碱杀麦汁管道

C.清洗异常时间达到5Min，当班员工立即通知组长，超过10min组长通知发酵工序

A.投料开始

B.进罐开始

C.冷却结束

A.冷却结束

B.投料开始

C.进罐开始

A.描述正确麦汁充氧进罐、添加酵母的必要步骤，为麦汁充氧进罐、添加酵母提供规范操作标准

B.将糖化冷麦汁进行充氧和添加酵母后进到发酵罐，得到满罐酵母数合格的发酵液

C.有泥味

A.进罐开始

B.投料开始

C.冷却结束

A.酵母添加起始点

B.单批麦汁进罐结束酵母数

C.酵母泥在线浓度

D.酵母回收量