精益生产方式在质量管理上的基本观念是质量是检验出来的而不是制造出来的。（）

A.丰田生产方式

B.全员生产力维护

C.全员质量管理

A.计算机可以很快地处理大量而繁杂的信息

B.减少人员劳动强度

C.创造更多附加价值

D.保证信息质量，弥补管理上人为造成的漏洞

，后来，由于主要客户未纳入精益体系，以及某些高级主管和功能部门唯恐丧失自身利益而拒绝变革，导致精益生产最终失败。2007年，他们聘请张教授主持这个“精益工作小组”。张教授首先将精益生产的观念贯彻于全公司，不但获得了可观的成效，也受到客户的极高评价。可惜好景不长，工厂电子零件制造部门发现虽然身处精益环境中，但大客户却未采用“精益”的原则，还是以随机方式下订单，因而造成该公司必须增加库存(超过平时精益库存生产所需量)，以补不时之需。高库存虽然安全，却也使精益生产受到了破坏。接着，公司的“精益工作小组”受到传统组织架构下本位主义者的挑战，如某工程部门没有价值流观念，他们不顾张教授的反对，贸然引进不具真正调整弹性的设备，使得生产回到大批量生产状态，因而增加库存失去精益生产的效率。同样地，某产品设计部门不接受改善小组对在设计过程中提高制造简易度的建议，因而设计板上的产品虽十分具有竞争力，却因无法克服制造上的困难而失败。在精益生产的内涵中，价值流在价值链之上，所以精益生产的局部导入不能解决全部问题。企业要永久经营，必须以价值流的观点去驱动精益生产。根据案例，回答下列11~15题。

11、该公司在导入精益生产的初期注意了()。

A.产品质量

B.客户需求

C.专家作用

D.其他都是

12、该公司推行的精益生产最终失败的原因是()

A.没有实施质量管理

B.没有实施客户管理

C.改革遇到强大的内部阻力

D.客户需求发生变化

13、该公司值得我们借鉴的经验有()。

A.质量管理的理念要全面落实

B.质量管理要因地制宜

C.质量管理要与客户管理相结合

D.其他都是

14、员工参与质量管理的益处在于()。

A.激发鼓励动员员工

B.在组织未来的目标方面做出变革与创新

C.员工为他们的工作承担责任

D.其他三项都是

15、“大客户却未采用精益的原则，还是以随机方式下订单”，这说明该公司()。

A.企业文化存在问题

B.聘请约翰·帕拉比教授是个错误

C.与外部客户没有做好沟通

D.与内部客户没有做好沟通

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A.发挥质量标杆企业和中央企业示范引领作用，加强全员、全方位、全过程质量管理，提质降本增效。

B.推广现代企业管理制度，广泛开展质量风险分析与控制、质量成本管理、质量管理体系升级等活动，提高质量在线监测、在线控制和产品全生命周期质量追溯能力，推行精益生产、清洁生产等高效生产方式。

C.鼓励各类市场主体整合生产组织全过程要素资源，纳入共同的质量管理、标准管理、供应链管理、合作研发管理等，促进协同制造和协同创新，实现质量水平整体提升。

D.鼓励企业无序发展，快速扩张