为了防止表面划痕，精密磨削选择砂轮特性为WAF（）L

正确选择砂轮非常重要，正确选择砂轮不但可以提高磨削质量，还可以提高工作效率，选择砂轮时，要考虑轧辊材质热处理状态表面粗糙度磨削余量等因素。（)

在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞伤人，人员应站立在砂轮的()方向进行操作.

砂轮磨钝的磨料会脱落或碎裂，因此砂轮具有性，砂轮硬度越高，磨粒越脱落；磨粒越粗，磨削加工的效率越，表面粗糙度值越。

在车床上磨削工件时，砂轮选择的基本原则是保护砂轮的锐利性，提高耐用度和工件的精度，减少表面粗糙度值，并提高磨削效率。（)

磨削精密主轴时应采用（）顶尖

磨削导轨的方法有两种,一种是用砂轮的(),一种是用砂轮的()。

机械密封中动，静磨擦面出现轻微划痕或表面不太平滑时，可进行()修复使用。

砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、磨削生产率、工件材料性能及磨削面积大小等。（)

精密磨削时，应选用砂轮粒度为（）

磨削时，因砂轮转速快，温度高，必须使用()。