开模后可以用压缩气吹模内产品，缩短冷却时间（）

禁止在开模后用压缩气吹模内产品，防止产品急剧收缩影响产品品质（）

压铸机开模时间根据产品的大小、冷却状况而有所不同，一般冷室压铸机设定在2~4s,开始时可以略微设长一点，应注意（)，防止未完全凝固的料柄爆裂烫伤工作人员。

把产品充分冷却到连续加工2模产品后，才能对第一模产品进行手工分离废料、冲流道、冲浇口分离产品，禁止对未冲流道产品使用气枪冷却（）

开模过程分为3个阶段，在（)快速开模，以缩短开模时间。

MGP模模具开模后将固化完的产品与引线框架上料架一起从模具中取出，放在防静电工作桌上（）

停机时间2h～6h，要润2模，试模2模，清模周期内中途润模频次不得超过2次（）

切筋工序清模程序:用压缩空气进行吹模，顺序为先吹下模，再吹上模。（)

当有不满1模的产品包封时可以用其它批的产品补入（）

停机一般超过2小时后在做第一模产品前要清模（）

压注模与压缩模成型比较，压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好（）