模具安装在压铸机上，锁模力的调整根据不同产品有不同的要求，在满足产品要求的条件下锁模力越高越好。（)

多于使具的合前上调整锁模力时，根据不同产品有不同要求，如果要求高，可将力调（)点。但请注意，在满足产品要求的条件下锁模力越低越好。

模具安装在压铸机上调整锁模力时，由于不同的模具尺寸不同，所以模具装好后必须重新调整模厚。为保护模具和调模机构，调模一定在（)状态下调节。

锁模力不是用来调飞边的，锁模力越小越好，一般不超过注塑机最大锁模力的50%; （)

压铸机合模后的模具总厚度应小于压铸机的最小合模距离（）

压铸机在锁模（未装模)状态下，用光标卡尺测量两板间距离X,再测出模具合在一起时的宽度Y,将X减去3Y,其值为正表明模厚，其值为负时反之。（)

根据面点品种的成型要求，面点模具可分为印模、套模、盒模和内模四类。（）

不同冲压模具对材料的性能要求不同,拉深等成形模要求有()和()。

AUTO模防混批要求:不同批次连卡加工时，在每卡第一条产品的边框上用记号笔写上此卡的弹夹号（）

在设计过程的不同阶段，根据不同的要求往往需要制作不同的模型。如需要研究产品的各种性能以及人机关系，并在一定条件下用于试验。那么这个阶段的模型应该是（）

MGP模防混批要求相同批次产品可以连续加工，但必须是上一张卡的最后一模放进模具之后，才能开始加工确认、加工下一张卡（）