最终产品尺寸不合格：最终产品不合格须进行追溯，确定不合格品范围，由各车间实施追溯并填写《质量异常追溯记录表》，追溯范围由发现不合格的产品向前和向后同时追溯，连续追溯5件合格工件号／发动机号，品质管理科监督确认。（)

A.3

B.4

C.5

D.10

A、追溯异常设备加工的前后批次产品

B、追溯人员加工的前后批次产品

C、确定材料供应商以及涉及批次

D、确定环境异常的时间段

A.正向追溯

B.反向追溯

C.召回追溯

D.到货验证

A.产品不合格严重性分级原则和产品不合格严重性分级表都是产品检验计划的构成文件

B.产品不合格严重性分级表是根据不合格严重性分级原则，针对具体声品可能出现的质量特性不合格对其严重性分级

C.不合格品严重性的分级表是该产品检验计划的组成部分

D.掌握和用好分级表不仅对提高检验工作质量、效率、降低检验费用有重要的意义

E.产品不合格严重性分级原则可取代产品不合格严重性分级表

A.≤10min

B.≤1小时

C.≤20min

D.≤30min

A.生产资质管理

B.生产过程质量监督

C.产品质量验收、产品运用质量评价

D.全寿命周期质量追溯

A.农产品质量追溯系统优先从链条较短的产业导入

B.农产品质量追溯系统主要针对出口产

C.农产品质量追溯系统率先在乡镇开展试点

D.农产品质量追溯系统由基地和大型超市示范