工件表面的硬度强化技术是通过一定的工艺手段，进一步提高工件表面的硬度，强度耐磨性，耐腐蚀性等，

放电加工是将工具和都浸没在弱导电性的液体内，用伺服系统使工具与工件之间保持约0.025mm的间隙，当间隙之间的电压变得很高时，在很短的( )内电容器以点火花形式通过间隙放电，放电时的电流密度约为15 500A/mm2，当电压大约降至12V时，点火花放电熄火，电容器开始再充电，这种循环每秒钟重复数千次，每次放电都会从工具和工件上去除微量的材料。

线切割技术是放电加工的又一改进，其电极是Φ0.20mm的软铜丝，为了补偿铜丝的烧蚀，去除可能*附到金属丝上的工件沉积微粒，金属丝从牵引丝盘到支承丝盘间缓慢地移动，且用去离子的水作电解液，这种装置可以均匀切割工件( )，形状，小半径的圆弧轮廓等两锥空间的任何曲线。

点火花强化工艺，放电时间短，放电面积小，并局限于( )，所以整个工件都处于冷态，不会产生变形，退火，剥落和热裂现象。

表面热处理、化学热处理、喷涂、喷焊、镀铬、低温镀铁、刷镀等都属于( )。