一般来说，代码越短，分类、准备、存储和传送的开销越低；代码越长，对数据检索、统计分析和满足多样化的处理要求

在后置刀架数控车床上，使用图2所示的刀具，编制程序车削图3所示工件内孔、外圆及端面，其中Φ28H8底孔为Φ25。加工工艺：粗、精车Φ28H8孔，粗、精车Φ42外圆及Φ100端面，倒角。 要求： (1) 粗车采用G90循环。 (2) 使用恒线速切削。

A．10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 热处理：调质，保证硬度HRC30-35； 40 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 50 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 60 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 70 钳，去毛刺 80 检验，入库 工艺路线

B． 10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 热处理：调质，保证硬度HRC30-35； 40 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 50 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 60 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 70 钳，去毛刺 80 检验，入库 工艺路线

C． 10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 40 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 50 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 60 检验 工艺路线

D． 10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 热处理：调质，保证硬度HRC30-35； 40 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 50 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 60 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 70 钳，去毛刺 80 检验，入库

A．10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 热处理：调质，保证硬度HRC30-35； 40 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 50 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 60 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 70 钳，去毛刺 80 检验，入库 工艺路线

B． 10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 热处理：调质，保证硬度HRC30-35； 40 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 50 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 60 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 70 钳，去毛刺 80 检验，入库 工艺路线

C． 10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 40 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 50 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 60 检验 工艺路线

D． 10 下料，Φ205*126，45钢； 20 粗车，三爪夹右端，车左端面，钻中心孔，粗车镗Φ60孔，调头，三爪夹Φ96外 圆，车右端面，车Φ200； 30 热处理：调质，保证硬度HRC30-35； 40 半精车外圆及端面，半精镗Φ60孔； 50 插键槽，三爪包铜皮夹Φ200外圆，插键槽至尺寸； 60 钻削，专用钻夹具，钻削6－Φ20孔； 70 钳，去毛刺 80 检验，入库

A．粗车

B．粗车→半精车

C．粗车→半精车→精车

D．粗车→半精车→精车→精细车

A．粗车

B．粗车半精车

C．粗车半精车精车

D．粗车半精车精车精细车

A、粗车→精车→半精车

B、半精车→粗车精车

C、粗车→半精车→精车

D、精车→半精车→粗车

A．粗车

B．粗车—半精车

C．粗车—半精车—精车

D．粗车—半精车—精车—精细车

1、请将下图所示零件在A-F工序中按照合理的工艺路线进行排序。工艺路线如下表所示： A检验：检验入库 B精车：精车？62h8外圆，车床 C下料：铸造 D半精车：车锥度为1：10的内孔和深度为2的沉孔，车床 E粗车：粗车大直径端端面、钻中心孔；调头车另一端面，保总长，钻中心孔，粗车各部外圆。车床 F半精车；半精车各外圆、倒角，车床 G钻：钻4-？9孔，钻床 H热处理：时效

1、下图所示工件的加工工艺过程如下，请在A-F工序中按照合理的工艺路线进行排序。F 下料：锻造 B 半精车：半精车各外圆、倒角 D 粗车：粗车大直径端端面、钻中心孔；调头车另一端面，保总长，钻中心孔，粗车各外圆。 E 检验：检验入库 A 钻削：钻--扩--铰？35、？20孔 C 钻削：钻？6孔