抽检检出有不良，已生产的产品如何处理（）

A.全检

B.抽检

C.分类

D.标识

A.生产班长

B.车间主任

C.生产主管

A.原辅料到货抽检不良

B.生产使用过程中出现的不良

C.原辅料运输过程中出现的不良

D.市场客诉出现不良

A.技术员和工艺工程师需进行分析并进行纠正和调整,对贴片不良的产品交给当班领班报废并作记录

B.贴片不良不能拿出板进行维修,标识好不良位号贴在不良板同一侧的板边。如发现2台相同类型失效立刻启动QRQC

C.生产过程中印刷后到回流焊前不允许触碰PCB板

A.当出现 A 类缺陷及 B 类缺陷导致首检不合格时，FQC将检验发现的不良品挑选出来给生产人员进行返工

B.当出现 A 类缺陷及 B 类缺陷导致首检不合格时，应隔离已生产的产品并进行返工确认

C.若首检出现的B类缺陷超过允收数之和，需对已生产的成品进行进一步处理评估，具体参照《包装过程检验不合格处理作业指导书》的相关规定执行

D.当出现 C 类缺陷导致首检不合格时，可通过加严检验确认异常是否消除，相应问题可暂不做调整

A.来料检验依据检验规范对进厂的各种产品进行仔细抽检，对检验不合格批次拒收

B.各岗位作业人员具备自主检验知识和技能

C.检查人员发现品质问题及时做出应对处理

D.下道工序不接受上道工序流出的不良品

A.生产过程中AOI检测不良,技术员和工艺工程师需进行分析并进行纠正和调整,对贴片不良的产品交给当班领班报废并作记录

B.普通元件只能维修3个位置的失效模式（移位,侧立,立碑）

C.IC类元件移位打偏,只允许重贴一个位置

D.如发现2台相同类型失效立刻启动QRQC

E.其他不良品都不能进行维修,出现不良只

A.抽检

B.报废

C.剔除

D.掉地

A.立即停机，保留现场通知车间管理人员及质量部人员

B.由生产和质量管理人员确认已生产的成品、未生产的半品或可能互混的产品、仓库库存、已发往客户产品是否存在混装风险

C.如有混装，把现有挑出即可，可不进行返工全检两遍

D.填写《不合格品通知到单》传递给质量部