清场结束后，岗位后续未安排生产时，是否需要挑战性测试（）

A.各岗位生产结束后

B.更换品种时

C.同一品种更换规格时

D.同一品种同一规格更换批号时

E.停产一段时间后恢复生产

A.清理岗位所有物料，包括原辅料、中间产品、成品及包装材料，送至指定位置，挂好状态标识

B.去除原生产批号的生产状态标识

C.将本批生产记录，及与后续生产无关的记录清理出生产区域

D.垃圾、废弃物送入指定区域

A.可以根据后续生产品种情况决定是否进行彻底清场

B.生产准备期太短时，关键部位可以不清洁，进行风险评估即可

C.清洁时不一定需要按照SOP操作，自我感觉清洁效果达到即可

D.需拆卸清洁的零部件，有时太耗费时间可以不进行拆卸

A.1小时

B.2小时

C.3小时

D.4小时

A.根据生产规格干部在成品输送带上安装分流板

B.外包所有新进人员、支援人员上岗前，外包干部需确认岗位技能是否能够达到上岗要求后方可上岗

C.开机人员在生产完毕时或更换日期、口味、规格时必须对本岗位区域进行清场，品检、干部对清场进行复核

D.外包由外包装箱人员及班长对外包清场进行点检确认，并将不良品装入PE袋内递给内包撕包处理

A.生产

B.清场

C.检修

D.保养

A.未取得清场合格证之前，不得进行下一个品种、规格的生产。

B.操作工负责本工序的清场，质监员负责监督。

C.生产结束后，不能及时清场时，应先挂上“正在生产”状态标志。

D.清场若不符合要求，清场人须重新清场，直至符合要求。

E.清场合格证的正本汇入本批产品批生产记录，副本汇入下批产品批生产记录