换品种、换奖、换罐三方确认:质检、班长、操作工检查入库单品种名称（）

A.班长

B.操作工

C.质检

A.核对调度令生产品种：确认品种、奖项、数量、备注信息与现场生产的产品一致

B.切换不同品种：换班、换品种、换奖项操作

C.切换不同品种PU程序：当上下2个品种杀菌工艺不一样时，需要更换杀菌程序

D.检查杀菌机参数：在电脑屏幕上检查各温区的设定温度和实际温度

A.核算换罐吨位

B.机操作工空罐前三吨到酿造车间准备换罐

C.酒机员工到酿造确认清酒罐罐号、数量、浓度

D.空罐后通知另一酒机操作工关闭清酒泵开关，并通知酿造副班长切换相应罐号

E.填写清酒领用出库单

A.外检

B.班长

C.操作工

D.质检

A.车间检测换罐TPO（包括同品种切换、不同品种切换、跨区或者同区换罐），取连续阀号4瓶

B.车间检测换膜TPO，取换膜酒头样，连续阀号4瓶

C.车间检测正常生产TPO，每班一次，连续阀号4瓶

D.如果当班存在开班、换线、换罐、换膜、酒机故障≥2小时或酒机停机≥2小时检测TPO，则包装车间质检员不须检测当班正常生产样

A.确认生产日期

B.清酒罐号

C.吨位

D.品种

E.奖项