焊接钢管的安装应符合下列规定（）

B、节段间环焊缝的施焊应对称进行，并应采用定位板控制焊缝间隙，不得采用堆焊

C、合龙口的焊接或栓接作业应选择在环境温度相对稳定的时段内快速完成

D、采用斜拉扣索悬拼法施工时，扣索采用钢绞线或高强钢丝束时，安全系数应大于1.5

A.管道热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍

B.焊接弯管不应小于1.5倍

C.冲压弯管不应小于1.5倍

D.管壁减薄率不应大于15%

A.管道热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍

B.焊接弯管不应小于管道外径的1.5倍

C.冲压弯管不应小于管道外径的1.5倍

D.管壁减薄率不应大于管道外径的15％

A. 钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形

B. 管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要

C. 焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中

D. 在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过20 mm

E. 对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200 mm处测量，允许偏差为5 mm

A.钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形

B.管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要

C.焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中

D.在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过20 mm

E.对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200 mm处测量，允许偏差为5 mm

A、采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割;螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。

B、安装后的螺纹根部应有2～3 条外露螺纹;连接后，应将连接处外部清理干净并做防腐处理。

C、采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2 且保有不少于2 条外露螺纹。

D、已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理

A. 在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装

B. 安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等

C. 吊、放在架空支架上的钢管应采取必要的固定措施

D. 地上敷设管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，宜等于或大于3倍支架间距

E. 每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道坡度对接管口

A.在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装

B.安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等

C.吊、放在架空支架上的钢管应采取必要的固定措施

D.地上敷设管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，宜等于或大于3倍支架间距

E.每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道坡度对接管口

A．在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装

B．安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等

C．吊、放在架空支架上的钢管应采取必要的固定措施

D．地上敷设管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，宜等于或大于3倍支架间距

E．每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道坡度对接管口

A.根据设计要求的管径、壁厚和材质，应进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口

B.清理管内外表面、除锈和除污

C.根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组

D.钢管应使用通用吊具进行吊装，在吊装过程中不得损坏钢管