简述热固性酚醛树脂的固化条件

解析：酚醛树脂在加热的条件下固化称为热固化，在酸性条件下固化称为酸固化。
（一）热固化
酚醛树脂的热固化的温度一般掌握在175℃，同时需施加一定的压力，一般层压工艺压力为12MPa左右，模压工艺为400MPa左右。
影响热固化速度的主要因素有三个：
1、合成树脂的投料比，即与投料时甲醛的投入量有关，甲醛含量增加，可缩短凝胶时间。
2、酸碱性的影响，以PH值＝中性时为中性点，固化反应极慢，增加碱性快速凝胶，增加酸性，极快凝胶。
3、温度的影响，固化温度升高，一阶树脂的凝胶时间明显缩短，每升高10℃，凝胶时间约缩短一半。
（二）酸固化（常温固化）
酚醛树脂在常温下固化，需加入合适的无机酸或有机酸即酸类固化剂，有盐酸或磷酸，对甲苯磺酸、苯酸碘酸或其它磺酸。
酸固化反应剧烈，放热量大，固化速度与固化剂酸度与加入量以及施工时的温度有关，一般加入量10%左右。
以热固化酚醛为基体材料的FRP制作，一般都采用加热压的固化方法，用这种方法得到的比酸固化的产物耐热性、机械性能及耐化学腐蚀性能都好得多。热固酚醛固化可分A、B、C三个阶段。
1、A阶酚醛，热固酚醛处在最初的可溶、可熔状态时称为A阶段酚醛树脂，此时平均分子量最低，极性基团多，可溶于醇类，便于浸渍。
2、B阶酚醛树脂，A阶段酚醛在加热条件下逐步向不溶不熔状态转变，在转变的中间阶段称为B阶，此时平均分子量增大，从部分溶于酒精到部分溶于丙酮，受热树脂变软具有弹性，可以拉丝，遇冷则呈脆性。进一步加热，则树脂可进一步转化而至凝胶。因此，B阶段树脂可称为可凝酚醛树脂。在干法成型工艺中，树脂上胶后，常常除了使溶剂挥发外，还同时进行予固化，以控制树脂的交联，目的是保证树脂从A阶转为B阶。
3、C阶酚醛树脂，B阶树脂再进行加热，则进一步发生交联反应而逐渐使树脂失去流动性，转变为不溶不熔的固体状态，称为C阶段酚醛树脂，也就是已固化的酚醛树脂。将酚醛树脂从A阶状态转变B阶状态的速度为凝胶速度，将树脂从B阶段转为C阶段的速度称为固化速度，掌握热固树脂的凝胶速度和固化速度，对玻璃钢成型工艺有极重要的意义