某45钢（钢料是合格的）零件，淬火后出现硬度不足，试分析产生原因

  1) 原用45钢各热处理工序的目的。

  2) 改用15钢后，仍按45钢的工艺进行处理，能否满足性能要求?为什么?

  3) 改用15钢后，应采用怎样的热处理工艺才能满足上述性能要求?

  (1)图纸上用45钢制造直径20 mm的轴类零件，表面硬度要求50～55HRC，产品升级后，此轴类零件直径增加到40 mm，为达到原表面硬度改用40Cr制造。

  (2)制造小直径的零件(如连杆螺栓)原经调质处理时采用了中碳钢，现拟改用低碳合金钢经淬火后使用。

  (3)原刀具要求耐磨但形状简单，选用T12A钢制造，硬度为60～62HRC，现因库存缺料，改用T8A钢制造。

  (4)汽车、拖拉机齿轮原选用20CrMnTi经渗碳淬火、低温回火后使用，现改用40C钢经调质高频淬火后使用。

某零件上有一轴的尺寸为，材料45钢，热处理淬火HRC42，毛坯为锻件。设轴的加工工艺过程为：（1）粗车；(2）半精车；（3）热处理；（4）磨削。试求工序尺寸及其偏差（完成表格，单位均为mm）。（12分） 工序 工序双边余量 工序的经济公差值 工序尺寸 上偏差 下偏差 磨削 0.3 0.02 半精车 1.2 0.10 粗车 2.5 0.3 毛坯 2

A. 20—30

B. 30—40

C. 40—50

D. 50—60

A.碳素钢和合金钢

B.不锈钢和高硬度钢

C.工具钢和淬火钢

  A．45钢，淬火+高温回火  B．T12钢，淬火+低温回火

  C．T8钢，淬火+高温回火  D．T12钢，淬火

A．淬火+低温回火

B．淬火+自然时效

C．冷变形强化

D．变质处理