已知列管换热器外壳内径为600mm，壳内装有269根f25×2.5mm的换热管，每小时有kg的溶液在管束外侧流过，溶液密度为810,粘度为Pa·s，则溶液在管束外流过时的流型为()。

已知列管换热器外壳内径为600 mm．壳内装有269根φ25 mm×2．5 mm的换热管，每小时有5×104kg的溶液在管束外侧流过，溶液密度为810 kg／m3，黏度为1．91×10-3Pa·s，则溶液在管束外流过时的流型为( )。

A．层流

B．湍流

C．过渡流

D．无法确定

流量为720kg/h的常压饱和水蒸气在直立的管壳式换热器的列管外冷凝。换热器内列管直径为φ25mm×2.5mm，长为2m。列管外壁面温度为94℃。试按冷凝要求估算换热器的管数(设管内侧传热可满足要求)。换热器热损失可忽略。

有一立式单程列管换热器，装有φ19 mm×2 mm钢管19根，管长为2．5 m，欲将流量为1 260 kg／h、温度为80℃的苯蒸气在壳程冷凝并冷却至60℃；冷却水由下而上通过管程，其进、出口温度分别为20℃和28℃。已知苯蒸气的冷凝对流传热系数为1 400 W／(m2·K)，液体苯的对流传热系数为1 200 W／(m·2·K)，苯的冷凝潜热为400 kJ／kg，液体苯的比热容为1．81 kJ／(kg·℃)，若不计换热器的热损失及污垢热阻，试求：(1)冷却水的用量；(2)该换热器能否满足苯冷凝、冷却的要求；(3)若要求液体苯的出口温度为80℃，有人认为水量减为原流量的70％即可，试计算说明其正确与否(设水的入口温度不变，水的物性也不变)。定性温度下水的物性：ρ=997 kg／m3，Cp=4．18 kJ／(kg·℃)，μ=0．903 cP，λ=0．606 W／(m·K)

有一双程列管换热器，煤油走壳程，其温度由230℃降至120℃，流量为25000kg／h，内有φ25mm×2．5mm的钢管70根，每根管长6m，管中心距为32mm，正方形排列。用圆缺形挡板(切去高度为直径的25％)，试求煤油的给热系数。已知定性温度下煤油的物性数据为：比热容为2．6×103J／(kg.℃)，密度为710kg／m3，黏度为3．2×10-4Pa.s，热导率为0．131W／(m.℃)。挡板间距h=240mm，壳体内径D=480mm。

一单程列管换热器由25根φ19mm×2mm，长4m的管子组成。温度为120℃的饱和蒸汽在壳侧冷凝(冷凝液为饱和液体)，以加热管内的植物油，将油从20℃加热至85℃，若换热器的传热负荷为125kW，蒸汽冷凝对流传热系数为10000W/(m2K),油侧垢层热阻为0.0005m2KW，管壁热阻和蒸汽侧垢层热阻可忽略，试求管内油侧对流传热系数。若将油的流速加倍，此时换热器的总传热系数为原来的1.75倍，油的物性不变，试求油的出口温度。

在双管程的列管换热器中用饱和水蒸气预热有机溶剂，蒸汽在壳程中冷凝为同温度的水。溶剂走管内。已知：水蒸气，温度120℃，冷凝潜热为2236kJ/kg，冷凝对流给热系数为10000W/(m²·℃)；溶剂，流量为45000kg/h，进口温度为42℃，出口温度82℃，此温度下的比热容2.2M/(kg·℃)；换热器，管子规格为25mm×2.5mm，换热管材的导热系数为45W/(m·℃)，以管外表面积为基准的传热面积65m²。换热器壳程没有保温，四周环境温度15℃，壳外表面积为12m²，外壳与周围环境的自然对流给热系数为14.5W/(m²·℃)。试求：