塑料模具成型零件的制造精度不影响塑件尺寸精度。

塑料模具成型零件工作部分尺寸精度比塑件相应部位高2～3级。

1.塑件的尺寸受（）、（）两个因素影响。 2.模具尺寸精度比塑件尺寸精度高（）级。 3.塑件沿料流方向应设计成（）或（），避免流动死角。 4.聚烯烃塑料（ＰＰ）成型矩形薄壁容器，注塑成型容易内凹变形，可设计成少许（），变形后可趋于平直。 5.同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力引起（）。 6.加强筋能提高制件的强度、防止和避免塑料的（）和（）。 7.在满足使用

模具成型零件的制造精度愈低，塑件尺寸精度也愈低，尤其是对于尺寸 的塑件精度，影响更大。（填大或小）

生产大型塑件时，模具制造公差和成型零件的磨损是影响塑件尺寸精度的主要原因。

生产小型塑件时， 和成型零件的磨损是影响塑件尺寸精度的主要因素，因此，应提高模具制造精度等级和减少磨损。

14. 成型零件的制造误差直接影响塑件的尺寸公差，成型零件的公差等级愈低，塑料制品的公差等级也愈低。（ ）