一般，在齿轮减速器轴的设计中包括： ① 强度校核 ② 轴系结构设计 ③ 初估轴径dmin④ 受力分析并确定危险剖面 ⑤ 刚度计算。正确的设计程序是 。

设计减速器中的轴，其一般设计步骤为()。

A、先进行结构设计，再按转矩、弯曲应力和安全系数校核

B、按弯曲应力初算轴径，再进行结构设计，最后校核转矩和安全系数

C、根据安全系数定出轴径和长度，冉校核转矩和弯曲应力

D、按转矩初估轴径，再进行结构设计，最后校核弯曲应力和安全系数

有一直齿圆柱齿轮减速器输入轴轴系部件结构如下图所示。

      

已知：轴系采用两端固定支承；轴承采用油脂润滑；轴承盖为铸铁造；工作环境有灰尘；轴伸处安装有弹性圈柱销联轴器。试指出该轴系部件结构设计与制图方面的错误，并改正之。

设计一斜齿圆柱齿轮减速器的输入轴，其传动简图如图10.5所示，并校核轴的强度和弯曲刚度(与小齿轮配合处)。已知该轴输入功率P₁=15kW，转速n₁=970r/min，小齿轮节圆直径d₁=134.949mm．齿轮宽度b₁=140mm，分度圆螺旋角β₁=12°，法向压力角α_n=20°，法面模数m_n=4mm，机体内壁至轴承座端面距离l=60mm，小齿轮端面至机体内壁距离Δ₂=15mm，采用角接触球轴承支承，面对面安装，轴承端面至机体内壁距离Δ₃=5mm，轴的材料为45钢调质。

设计某搅拌机用的单级斜齿圆柱齿轮减速器中的低速轴(包括选择两端的轴承及外伸端的联轴器)。如图15—3所示。

已知：电动机额定功率P＝4 kW。转速，n1＝750 r／min，低速轴转速n2＝130 r／min，大齿轮节圆直径d′2＝300 mm，宽度B2＝90 mm，轮齿螺旋角β＝12°，法向压力角αn＝20°。 要求：(1)完成轴的全部结构设计；(2)根据弯扭合成理论验算轴的强度；(3)精确校核轴的危险截面是否安全。

设计某搅拌机用的单级斜齿圆柱齿轮减速器中的低速轴(包括选择两端的轴承及外伸端的联轴器)。如图15—3所示。

已知：电动机额定功率P＝4 kW。转速，n1＝750 r／min，低速轴转速n2＝130 r／min，大齿轮节圆直径d′2＝300 mm，宽度B2＝90 mm，轮齿螺旋角β＝12°，法向压力角αn＝20°。 要求：(1)完成轴的全部结构设计；(2)根据弯扭合成理论验算轴的强度；(3)精确校核轴的危险截面是否安全。

设计一单级斜齿圆柱齿轮减速器中的低速轴(包括选择两端轴承及外伸端的联轴器)。已知：电动机的额定功率P＝4kW，转速n₁＝750r/min，低速轴转速n₂＝130r/min，大齿轮节圆直径d'₂＝300mm，齿宽b₂＝90mm，斜齿轮螺旋角β＝12°，法面压力角α_n＝20°。现要求：(1) 完成该轴的全部结构设计；(2) 根据弯扭合成强度验算轴的强度；(3) 精确校核危险截面的安全系数。

完成带式输送机减速器低速轴（大齿轮轴）设计，总分15分。 要求列出低速轴（大齿轮轴）的原始数据后再按步骤设计。 原始数据包含：低速轴（大齿轮轴）的名义功率和转速（2分）； 按扭转强度初估轴径（1分）； 合理确定各轴段直径（含6个轴段：d、d1~d5，共6分）； 合理确定各轴段长度（含6个轴段：d、d1~d5，共6分）。

绘出图所示减速器高速轴的轴系结构图。该轴上装有轴毂分离的齿轮及带轮，并采用脂润滑的深沟球轴承支承，透盖处采用毛毡圈密封。

两级展开式斜齿圆柱齿轮减速器的中间轴(见图15-5(a))，尺寸和结构如图15-5(b)所示。已知：中间轴转速，12＝180 r／latin，传递功率P＝5．5 kW。有关的齿轮参数见表15-1。

图中A、D为圆锥滚子轴承的载荷作用中心。轴的材料为45钢(正火)。要求按弯扭合 成理论验算轴的截面Ⅰ和Ⅱ的强度。并精确校核轴的危险截面是否安全。

此题为判断题(对，错)。