已知精馏塔的热状况参数q=1.1，则加料中液体量与总加料量之比为 。

如图所示，在连续精馏塔中初步分离A-B溶液(A为易挥发组分)，塔釜间接蒸汽加热，塔顶设全凝器，泡点回流。饱和液体加料，原料流量为150kmol/h，组分A的摩尔分数为50%。原料加于第3块板(从上往下数)。要求釜残液中组分A的含量不高于0.03。已知系统的相对挥发度为2.5，精馏段操作线方程为y=0.8x+0.18，各板均为理论板。试求：  

有一精馏塔分离混合物。已知：进料量10000kmol/h，饱和液体进料；进料组成(摩尔分数)；分离要求在馏出液的回收率99%，在釜液的回收率98%；塔顶采用全凝器，饱和液体回流，回流比L₀/D=1.0；塔平均操作压力200kPa。求总平衡级数和适宜进料位置。

有一精馏塔分离C40、C50和C80混合物。已知：进料量10000kmol/h，饱和液体进料；进料组成

=0．15，

=0．25，

=0．60(摩尔分数)；分离要求C50在馏出液的回收率99％，C80在釜液的回收率98％；塔顶采用全凝器，饱和液体回流，回流比L0/D=1．0；塔平均操作压力200kPa。求总平衡级数和适宜进料位置。

拟设计一座板式精馏塔用来回收甲醇水溶液中的甲醇。已确定如下设计条件： 进料热状况 泡点 塔顶温度 65．4℃ 塔顶压力 104kPa 塔釜温度 102℃ 塔釜压力 114kPa 塔板间距 0．5m 气相负荷 80kmol／h 空塔气速 0．82m／s 理论板层数 8 总板效率 55．4％ 试计算精馏塔的有效高度和塔径。

精馏塔中，温度分布主要反映物流的(  )，而总的级间流量分布则主要反映(  )的限制。

精馏塔中，温度分布主要反映物流的( )，而总的级间流量分布则主要反映( )的限制。

如图所示，要将某减压精馏塔塔釜中的液体产品用离心泵输送至高位槽，釜中真空度为67kPa(其中液体处于沸腾状态，即其饱和蒸气压等于釜中绝对压强)，泵位于地面上，吸入管总阻力为0.87m，液体的密度为986kg/m³，已知该泵的必需汽蚀余量(NPSH)_r为3.7m。试问该泵的安装位置是否适宜?如不适宜应如何重新安排?

  

精馏塔的总板效率。

简单精馏塔的平均压力p=1699．81kPa。进料为饱和液体，原料组成zi如下表所示，总理论级数为19，进料级位置NF=11。试对该塔作校核计算，求出沿塔高温度、流量及组分分布。

连续精馏塔的塔顶和塔底产品分别为D和W，则精馏段液气比总是小于1，提馏段的液气比总是大于1。( )

此题为判断题(对，错)。