2. 塑料工艺分析主要是对塑件外观、形状、尺寸、原材料、颜色、成型工艺及相关要求的分析。（）

A. 塑料材料性能

B. 成型零件表面粗糙度

C. 成型工艺条件

D. 模具的精度

请根据给定的塑件，进行其模具结构设计。已知：此圆盖材料为PP,产量20万件，表面光滑，无缺陷。请回答下列问题： （1）此塑件采用哪种成型工艺合理，依据是什么？ （2）此塑件的模具分型面设置在哪里，为什么？ （3）此塑件的模具型腔数目为一模几腔，依据是什么？ （4）浇口位置选择在塑件哪里，依据是什么？选择哪种浇口类型？ （5）型腔采用整体式还是组合式？型芯采用整体式还是组合式？为什么？ （6）推出元件采用什么，其数量、位置、大小怎么确定？ （7）冷却系统采用哪种结构？ （8）导向机构是什么？怎么布置？ （9）模架选择哪种类型？ （10）徒手绘制出该塑件的模具结构示意图。 注：可以在纸上写出相应的答案，并画出图形，然后拍照即可。也可以直接在此作答。也可以用word或PDF格式的电子文件上传。

两梁的几何尺寸形状及材料相同，以正应力强度条件出发，Ａ的许用载荷［p］与B的许用载荷［q］之间有［p］＝___________［q］

A.ι

B.ι/2

C.ι/4

D.2ι

化工设备装配图的阅读 1、概括了解 1）看标题栏，了解设备的名称、规格、材料、重量、绘图比例、图纸张数等内容。 2）了解图面上各部分内容的布置情况，如：图形、明细栏、表格及技术要求等在幅面上的位置； 3）对视图进行分析，了解表达设备所采用的视图数量和表达方法，找出各视图、剖视图的位置及各自的表达重点。 4）看明细栏，概括了解设备的零部件件号和数目，以及哪些是零部件图，哪些是标准件或外购件。 5）看设备的管口表、制造检验主要数据表及技术要求，概括了解设备的压力、温度、物料、焊缝探伤要求及设备在设计、制造、检验等方面的技术要求。 2、详细分析 对一张化工设备图可以分为零部件、尺寸、管口、技术要求等几个方面进行详细分析： 1）零部件结构分析 零部件的主要结构形状，零部件之间的主要连接结构级装配方法和顺序，零部件的主要规格、材料、数量和标准型号等。 2）对尺寸的分析 对尺寸的分析，主要是通过该图样中标注的尺寸数值及代号，同时注意明细栏及管口表中的有关数据，弄懂下列几方面的尺寸：设备的主要规格尺寸、总体尺寸及一些主要零部件的主要尺寸；设备中主要零部件之间的装配连接尺寸；设备与基础或构筑物的安装定位尺寸；上述尺寸在制造、安装、检验时的尺寸基准。 3）对设备管口的阅读 在装配图上，应该弄清楚设备各个管口的结构、形状、数目、大小和用途；所有管口的周向方位和轴向距离；所有管口外接法兰的型式。 4）对制造检验主要数据表和技术要求等内容的阅读 对技术特性表的阅读可以了解设备的工艺特性和设计参数（物料、压力、温度等），以进一步了解设备的用材、设计依据、结构选型的意图，是掌握设备全面资料的必要环节； 对技术要求各项内容的了解，以掌握设备在制造、安装、验收、包装等方面的要求和说明；了解设备图上其他一些项目，如：图纸目录、附注、修改表等。 3、归纳总结 经过对图样的详细阅读后，可以将所有的资料进行归纳和总结，从而对设备获得一个完整、正确的概念。1）设备的工作特性和操作原理；2）设备的结构特点，如：传热结构和特点、传动结构和特点；设备管口的布置和结构特点等；3）各种物料的进出流向；4）设备在制造、安装、使用中可能存在的问题； 化工设备图的阅读，基于其典型性和专业性。如能在阅读化工设备图的时候，适当地了解该设备的有关设计资料，了解设备在工艺过程中的作用和地位，将有助于对设备设计结构的理解。 此外，如能熟悉各类化工设备典型结构的有关知识，熟悉化工设备的常用零部件的结构和有关标准，熟悉化工设备的表达方法和图示特点，必将大大提高读图的速度、深度和广度。

A、A.凹模由整块材料构

B、B.牢固、不易变形、塑件质量好。

C、C.形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件。

D、D.凹模都是整体式的

假定企业生产甲产品，每批生产量为80件，所耗费的原材料资料如下表：

要求：根据表中资料计算下列指标。 (1)改进前生产每批产品所耗费的原材料总成本； (2)改进前生产单件产品所耗费的原材料成本； (3)改进前原材料利用率； (4)改进后原材料利用率； (5)计算原材料利用率变动对产品单位成本的影响额。 (注：计算结果保留小数点后两位)

甲公司大量生产A、B、C三种产品。这三种产品的原材料和工艺过程相近，因而归为一类产品采用分类法计算成本，月末在产品按定额成本计价。7月初、月末在产品的定额总成本及生产费用见该类产品成本明细账数据。 该公司类内各种产品成本的分配方法是：直接材料费用按用料系数比例分配，其他各项费用按定额工时比例分配。公司规定以A产品为标准产品。A产品用料系数为1，B产品用料系数为0.6，C产品用料系数为1.52。工时消耗定额为：A产品10小时，B产品12小时，C产品18小时。 本月完工产品的产量为：A产品2000件，B产品4000件，C产品5000件。 要求：（1）登记该类产品成本明细账； （2）计算类内产品各费用分配率； （3）编制类内各种产品成本计算表。

塑料电工套管施工应满足的要求包括（ ）。

A.B2级塑料电工套管不得明敷

B.B1级塑料电工套管明敷时，应明敷在A级材料表面

C.塑料电工套管穿过B1级以下（含B1级）的装修材料时，应采用A级材料或防火封堵密封件严密封堵

D.B2级塑料电工套管可以明敷

E.B1级塑料电工套管明敷时，应明敷在B2级材料表面

一、与雇主需要和满意有关的项目

1．将材料、设备和工序的技术规范与设备概要中表述的用户需要进行对比。

2．通过样机（样品）的试验对设计进行确认。

3．设备在预定的使用和环境条件下的工作能力。

4．考虑滥用和误用问题。

5．安全和环境相容性。

6．是否符合法规、国家和国际标准及公共的惯例。

7．与竞争对手的设计进行对比。

8．与同类设计进行对比，对过去内部和外部发生的问题进行分析，以防止问题再次发生。

二、与设备规范有关的项目

1．可靠性、耐用性和可维修性方面的要求。

2．允差与工序能力的比较。

3．设备的接收和拒收的准则。

4．可安装性、易装配性、储存期限。

5．良性故障和自动保护。

6．外观要求及其接收准则。

7．失效模式及影响分析和故障树分析。

8．诊断和纠正问题的能力。

9．标签、注意事项、标记、可追溯性要求和使用说明书。

10．标准件的审查和使用。

三、与工艺规范有关的项目

1．设计的工艺性，包括特种工艺、机械化、自动化、部件的装配和安装。

2．设计的可检验性和可试验性，包括特殊的检验和试验要求。

3．材料、零件、组件、部件规范，包括已被认可的外购件和分供方及其供应情况。

4．包装、搬运、储存和储存期限要求，特别是与进货和设备出厂有关的安全因素。