对注塑模具中推出机构的设计要求是（）。

A、保证塑件开模后留在公模上----简化顶出机构

B、保证塑件不变形不损坏----顶出平衡，脱模力足够

C、保证塑件外观质量----顶出痕不能伤及塑件外观

D、结构可靠----即强度足够﹑不易破损

推出机构设计的基本原则是什么?

什么是推出机构？其由哪些部分组成？推杆推出机构的设计重点是什么？

A、铲基的楔角应于斜导柱倾斜角都相同

B、滑块在导滑槽中滑动要平稳，不应发生卡滞、跳动等现象

C、滑块限位装置要灵活可靠，保证开模后滑块停止在一定位置上而不任意滑动

D、滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的2/3，否则滑块在开始复位时容易倾斜，甚至损坏模具

后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计()

A双向推出机构

B侧抽芯机构

C二次推出机构

关于对船舶克令吊回转机构液压系统的设计要求，以下说法中不恰当的是( )。

A.对执行元件两侧主油路限压保护的要求相同

B.必须有限制执行元件任一方向运动速度过快的措施

C.无须设机械制动器

D.无须采取限制功率的措施

关于对船舶克令吊回转机构液压系统的设计要求，以下说法中不恰当的是( )。

A.对执行元件两侧主油路限压保护的要求相同

B.必须有限制执行元件任一方向运动速度过快的措施

C.无须设机械制动器

D.无须采取限制功率的措施

设计一塑料注射成型机(注塑机)液压系统。要求： (1)最大注射量250cm3／次。 (2)实现的工作循环： 1)准备工作：料斗加料，螺旋机构将一定数量的物料送入料筒，由筒外电加热器加热预塑，合上安全门。 2)工作循环：

在合模时，合模缸先驱动动模板慢速启动，然后快速前移，接近定模板时转为低压慢速前移，在低速合模确认模具无异物存在后转为高压合模(锁模)。 (3)设计参数 1)螺杆直径d=40mm。 2)螺杆行程s1=200mm。 3)最大注射压力p=153MPa。 4)注射速度vw=0．07m／s。 5)螺杆转速n=60dmin。 6)螺杆驱动功率PM=5kw。 7)注射座最大推力Fz=3×104N。 8)注射座行程s2=230mm。 9)注射座前进速度vz1=0．06m／s。 10)注射座后退速度vx2=0．08m／s。 11)最大合模力(锁模力)Fh=90×104N。 12)开模力Fk=4．9×104N。 13)动模板(合模缸)最大行程s3=350mm。 14)快速合模速度vhG=0．1m／s。 15)慢速合模速度vhm=0．02m／s。 16)快速开模速度vkG=0．13m／s。 17)慢速开模速度vkm=0．03m／s。