某常压精馏塔，用来分离甲醇水液体混合物以获得纯度不低于98.49％的甲醇，已知塔的生产处理量为204kg/h的甲醇-水混合液，其中甲醇含量为69％，现要求塔釜残液中甲醇含量不大于1％（以上均为质量百分数），试计算塔顶、塔釜的采出量DW）

在常压连续精馏塔内分离乙醇-水混合液，原料液为饱和液体，其中含乙醇0.15(摩尔分数，下同)，馏出液组成不低于0.8，釜液组成为0.02，操作回流比为2。若于精馏段某一塔板处侧线取料，其摩尔流量为馏出液摩尔流量的1/2，侧线产品为饱和液体，组成为0.6。试求所需的理论板层数、加料板及侧线取料口的位置。

在常压连续精馏塔内分离苯-氯苯混合物。已知进料量为55kmol/h，组成为0.45(易挥发组分的摩尔分数，下同)，塔顶馏出液的组 成为0.99，塔底釜残液组成为0.02。操作回流比为3.5。塔顶采用全凝器，泡点回流。在塔顶泡点下，苯．氯苯的汽化热分别为30.65kJ/mol 和36.52kJ/mol。水的比热容为4.187kJ/(kg?℃)。若冷却水通过全凝器温度升高15℃，则冷却水的消耗量为()。

A.5.37104kg/h

B.4.17104kg/h

C.53.7kg/h

D.2.25105kg/h

在常压连续精馏塔内分离苯-氯苯混合物。已知进料量为55 kmol/h，组成为0.45（易挥发组分的摩尔分数，下同），塔顶馏出液的组成为0.99，塔底釜残液组成为0.02。操作回流比为3.5。塔顶采用全凝器，泡点回流。在塔顶泡点下，苯、氯苯的汽化热分别为30.65 kJ/mol和36.52 kJ/mol。水的比热容为4.187 kJ/（kg?℃）。若冷却水通过全凝器温度升高15℃，则冷却水的消耗量为（ ）。

A.5.37104 kg/h

B.4.17104 kg/h

C.53.7 kg/h

D.2.25105 kg/h

在101．325kPa下连续操作的精馏塔中分离甲醇_水溶液。进料流量为100kmol／h，进料中甲醇的组成为0．3(摩尔分数)，馏出液流量为50kmol／h，回流比R=2。甲醇一水气液相平衡数据见教材附录。(1)若进料为40℃的液体，试求进料热状态参数q值，并计算精馏段及提馏段的下降液体流量及上升蒸气流量；(2)若进料为气液混合物，气液比为7：3，试求q值。

拟在常压下设计一筛板塔分离甲醇-水混合液。原料中甲醇浓度为40%(摩尔分数，下同)，塔顶得到几乎纯的甲醇产品，塔底几乎为纯水。要求年产甲醇4万吨，一年生产300天，每天生产24h。初步设计结果为:回流比3.5，单流型塔板，板间距500mm，弓形降液管，平直堰，堰高50mm，堰长与塔径之比为0.75，筛板厚度3mm，筛孔按正三角形排列，孔径6mm，孔间距18mm。试计算:

  (1)泛点率与塔径；

  (2)塔板压降；

  (3)液沫夹带量；

  (4)降液管内泡沫层高度。

想用一连续操作的精馏塔，分离含甲醇O．3摩尔分数的水溶液。要求得到含甲醇0．95摩尔分数的馏出液及含甲醇0．03摩尔分数的釜液。回流比R=1．0，操作压力为101．325kPa。在饱和液体进料及冷液进料(g=1．07)的两种条件下，试用图解法求理论板数及加料板位置。101.325kPa下的甲醇一水溶液相平衡数据，见教材附录。

想用一连续操作的精馏塔分离含甲醇0．3摩尔分数的水溶液，要求得到含甲醇0．95摩尔分数的馏出液。操作压力为101．325kPa。在饱和液体进料及冷液进料(q=1．2)的两种条件下，试求最小回流比Rmin。101．325kPa下的甲醇一水溶液相平衡数据见教材附录。