①插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。②插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。④将混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

简述采用人工插捣制作混凝土试件的基本步骤。

用人工插捣制作混凝土试件插捣应按螺旋方向从 ()均匀进行。( )

A.四角向中心

B.中心向边缘

C.中心向四角

D.边缘向中心

用人工插捣制作混凝土试件应按下述方法进行：混凝土拌合物应分()层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

A.五

B.三

C.两

D.多

用人工插捣制作混凝土试件，每层插捣数按在10000mm2截面面积内不得少于12次，150mm*150mm*150mm的试模不少于()次。

A.20

B.27

C.30

D.25

[背景资料]：建筑工地上一项重要工作就是材料的见证取样，混凝土的取样就是其中的重要一环，小赵目前的职责就是负责混凝土取样。

混凝土试件在人工插捣时，混凝土拌合物应分三层装入试模（）。

A.正确

B.错误

砼试件制作，人工插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层( )mm。

A.5-10

B.10-15

C.20-30

D.40-50

A. 15次

B. 20次

C. 25次

D. 50次

混凝土成型试件采用人工插捣捣实怎么操作?

A. 成型试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂

B. 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

C. 混凝土拌合物应分一层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

D. 取样或拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。