公司的存货订货量为10000单位，安全存货为2000单位。每单位存货的成本为5美元，持有成本为存货平均价值的10%。公司的年存货持有成本为：（）

某种存货的年度需求量为2400个单位,每次订货成本为6000元,单位储存变动成本为50元,该种存货的单价为10元,安全储备量为800个单位,再订货点为1000个单位。

要求:

(1)计算存货平均占用的资金额。

(2)订货至到货的时间为多少天?

A. 150美元

B. 180美元

C. 300美元

D. 900美元

最佳订货批量与_无关。

A、安全库存量

B、全年存货需要量

C、平均每次进货费用

D、存货的年度单位储存成本

已知ABC公司与库存的有关信息如下：

(1)年需求数量为30000单位(假设每年360天);

(2)购买价格每单位100元;

(3)仓库储存成本是商品买价的30%;

(4)订货成本每次60元;

(5)公司希望的安全储备量为750单位;

(6)订货的数量只能按100的倍数(四舍五入)确定;

(7)订货至到货的时间为15天。

存货水平为多少时应补充订货?

已知ABC公司与库存的有关信息如下:

(1)年需求数量为30000单位(假设每年360天)

(2)购买价格每单位100元

(3)仓库储存成本是商品买价的30%

(4)订货成本每次60元

(5)公司希望的安全储备量为750单位

(6)订货的数量只能按100的倍数(四舍五入)确定

(7)订货至到货的时间为15天

问题: (1) 最优经济订货量为多少?

(2),存货水平为多少时应补充订货?

(3)存货平均占用多少资金?

A、存货持有成本率

B、每单位的采购价格

C、订货成本

D、安全存货水平

根据以下信息回答15—16题。 ryerson计算机家具公司（rcf）生产一系列的电脑椅。这种电脑椅的年度需求预计是5,000单位。持有一单位存货的年度成本是$10，生产启动成本是$1,000。企业没有生产好的电脑椅存货，rcf已经计划了下一年四个相同的生产周期，其中第一个周期马上就开始。rcf每年有250个工作日，每年的销售均匀发生，生产准备在一天内完成。rcf考虑用下面的公式来确定经济订货批量(eoq): 其中：a每次订货的生产启动成本 b为年度需求量 k为年度单位持有成本 如果rcf不保持安全库存量，根据他们现在的计划，下一年度电脑椅的预计总持有成本为：

A.$4,000

B.$5,000

C.$6,250

D.$12,500

4．当期初无存货，期末有存货时，完全成本法确定的营业利润（  ）按变动成本法确定的营业利润。

A．大于       B．小于       C．等于      D．可能大于也可能等于

6．计算贡献边际率，可以用单位贡献边际去除以( )。

A．单位售价  B．总成本  

C．销售收入  D．变动成本

7．下列指标中，可据以判定企业经营安全程度的指标是(   )。

A．保本量       B．贡献边际       C．保本作业率         D．保本额

8．下列各项中与经济订货批量无关的因素是（     ）。

A．每次进货费用                   B．全年计划进货总量

C．储存变动成本                   D．交货期

已知ABC公司与库存的有关信息如下：

(1)年需求数量为30000单位(假设每年360天);

(2)购买价格每单位100元;

(3)仓库储存成本是商品买价的30%;

(4)订货成本每次60元;

(5)公司希望的安全储备量为750单位;

(6)订货的数量只能按100的倍数(四舍五入)确定;

(7)订货至到货的时间为15天。

存货平均占用多少资金?

MDL的商品供应链管理

MDL公司成立于1964年，以其崭新的理念和管理方式在德国及欧洲其他19个国家迅速成长并活跃于全世界，成为财富杂志500强企业之一。1995年，MDL公司携自己成功的管理模式和先进的信息管理系统落户上海，并迅速向外扩展。至2000年，MDL已相继在上海、无锡、宁波、南京及福州等地开设了8家分店。

在MDL，电脑控制系统掌握了商品进销存的全部动态，将存货控制在最合理的范围。当商品数量低于安全库存，电脑就能自动产生订单，向供货单位发出订单通知，从而保证商品持续供应和低成本经营。MDL最大的优势就是从一开始就有先进的电脑信息系统对从商品的选择、订货、追加订货到收货、销售、收银每一个环节进行严格的控制。如果能随时对进销存的动态有清晰的了解，就可以及时发现问题，作出快速反应，避免损失的发生，从而在降低库存的同时，提高顾客满意度。当然，进行电脑控制还需要人工的监督和决策配合，需要专门的监督人员检查整个系统，检查订货数量和交货数量是否相符。因此，一般的订货程序是由电脑提出采购预测，管理者再结合经验作出决定。采购预测是影响整个供应链的关键环节，预测的准确性将影响到其他各个环节效率，对成本高低产生直接影响。

MDL成功地将从与供应商议价开始，直到下单、接货、上架、销售及收银整个流程，由一系列很完善的规则控制，实行规则化管理。其中，两个降低成本的标准化规则：一是整个店铺的设计标准化，二是操作流程标准化。由于MDL整个供应链的运作是由顾客的需求来拉动的。因而，它能站在客户的角度去思考，提供更加完善的商品和服务。MDL也专门为供应商制作了供货操作手册，包括凭据、资料填写、订货、供货、价格变动、账单管理及付款等过程的方方面面。这种从采购到销售的过程由一套严谨的、标准化的管理程序控制。而这一套标准化管理顺着供应链一直延伸到供应商处，MDL就是通过这种规范化采购运作的延伸，把供应商纳入了自己的管理体系，将供应商的运输系统组合成为为其服务的社会化配送系统，从而大大降低了企业的投资，实现了低成本运营。然而高效率地把产品从供应商传送到顾客手中，需要商品定购、存储和配送过程的优化管理。在整个供应链上不仅仅需要企业内部各个环节能有效地完成各自的工作，更需要供应商与企业之间、客户之间的无缝对接。MDL采用中央采购的形式就是一种双赢形式。实行中央采购有助于降低运作成本，也便于管理。同时，供应商也从中受惠。同时，有的供应商还可以从MDL的互联网站点上直接下载订单，降低订单处理成本。为了进一步降低供应商的成本，MDL还为供应商提供某些管理协助。MDL在同供应商交易时能严格遵守合同所规定的交易期限，按时结算，而且批量大、周转快，加上它奉行的双赢策略，供应商都愿以最低价位向其出售商品。

案例分析要求：

简述MDL公司成功的几个主要原因。