第5题
某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格,通过招标投标承接一高层建筑机电安装工程,工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了施工组织设计和氨气泄漏应急预案。施工组织设计中,针对重80t、安装在标高为20m的冷水机组,制订了租赁一台300t履带式起重机吊装就位的方案。氨气泄漏紧急预案中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序、内部和外部信息交流的方式和程序等。
在工程施工中,发生了以下事件:
事件1:出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后,施工单位为了赶工期,立即进行吊装,因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。
事件2:对工作压力为1.6MPa氨制冷管道和金属容器进行检查时,发现容器外壳有深4mm的长条形机械损伤,建设单位委托安装公司进行补焊处理。
事件3:项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后,即进行抽真空充氨试运转。
问题
1.氨制冷站施工前应履行何种手续?
2.安装公司对容器补焊处理是否合法?说明理由。
3.事件1吊装作业前还应进行什么工作?应提供哪些资料?
4.项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当?说明理由。
5.项目部所编制的应急预案缺少哪些内容?
第7题
B、煤矿瓦斯爆炸。
C、压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移的
D、特种设备事故造成3人以下死亡
第8题
某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定,分离塔由安装公司制造或订货,建设单位提供制造图样。由于该塔属压力容器,安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格,故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期,未办理任何手续,在分离塔运抵现场卸车后,直接就吊装就位,并进行后续的配管工程。
在工程实施过程中,出现了以下事件:
事件l:管道系统压力试验中,塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录,该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格,工期比原计划延误6d。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔,遭到建设单位拒绝。
事件2:在联动试运行中,分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏,试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后,再次启动试运行,而塔的原漏点泄漏更加严重,不得不再次停止试运行。分析事故原因,确定是由分离塔质量问题引起,但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工,使该项目推迟竣工投产2个月。为此,建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。
问题
1.阀门安装前应由哪个单位进行何种试验?该管道使用的阀门试验的比例是多少?
2.说明建设单位拒绝安装单位对事件l提出索赔的理由。
3.安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续?安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥?
4.在事件2中,安装单位和容器制造厂的质量职责是什么?对事故各自应负什么质量和经济责任?说明理由。
第9题
某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定,分离塔由安装公司制造或订货,建设单位提供制造图样。由于该塔属压力容器,安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格,故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期,未办理任何手续,在分离塔运抵现场卸车后,直接就吊装就位,并进行后续的配管工程。
在工程实施过程中,出现了以下事件:
事件1:管道系统压力试验中,塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录,该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格,工期比原计划延误6d。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔,遭到建设单位拒绝。
事件2:在联动试运行中,分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏,试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后,再次启动试运行,而塔的原漏点泄漏更加严重,不得不再次停止试运行。分析事故原因,确定是由分离塔质量问题引起,但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工,使该项目推迟竣工投产2个月。为此,建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。
问题
1.阀门安装前应由哪个单位进行何种试验?该管道使用的阀门试验的比例是多少?
2.说明建设单位拒绝安装单位对事件1提出索赔的理由。
3.安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续?安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥?
4.事件2中,安装单位和容器制造厂的质量职责是什么?对事故各自应负什么质量和经济责任?说明理由。
第10题
某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。
合同约定,分离塔由安装公司制造或订货,建设单位提供制造图纸。由于该塔属压力容器,安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格,故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期,未办理任何手续,在分离塔运抵现场卸车后,直接吊装就位,并进行后续的配管工程。
在工程实施过程中,出现了以下事件:
事件1:管道系统压力试验中,塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录,该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格,工期比原计划延误了6d。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔,遭到建设单位拒绝。
事件2:在联动试运行中,分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏,试运行中止。
安装单位对分离塔泄漏处进行了补焊处理后,再次启动试运行,而分离塔的原漏点泄漏更加严重,不得不再次停止试运行。分析事故原因,确定是由分离塔质量问题引起,但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工,使该项目推迟竣工投产2个月。
为此,建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。
【问题】
1.阀门安装前应由哪个单位进行何种试验?该管道使用的阀门试验的比例是多少?
2.说明建设单位拒绝安装单位对事件1提出索赔的理由。
3.安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续?安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥?
4.事件2中,安装单位和容器制造厂的质量职责是什么?对事故各自应负什么质量和经济责任?说明理由。
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