采用高低压脱丙烷工艺中，高压脱丙烷塔进料来自（）。

A. 开车前

B. 投料时

C. 建立回流后

D. 进料后塔釜出现液面

A. 乙烯

B. 丙烯

C. 冷却水

D. 甲烷

A. 碳三含量

B. 碳四含量

C. 碳二含量

D. MAPD含量

通过对丙烯一丙烷分离塔现场试验考察AIChE预计效率的方法对高压下轻质烃类系统适用性以及关于传质单元的关联式对泡罩塔以外的塔板有多大适应性。现场提供的数据为：平均操作压力1．86MPa，塔顶温度44℃，塔釜温度55℃，回流比21．5，丙烯纯度96．2％(摩尔分数)，丙烷纯度91．1％，原料中丙烯含量50．45％，进料速率84．3m3/d(饱和液体)。 塔径为1．22m，有90块筛板塔板，进料加入到第45块板上。板间距0．457m，如图6-4所示，详细结构如下：

堰长0．932m，降液管底部宽度0．165m，堰高0．0508m，孔径0．00476m，三角形排列中心距0．01111m，每板4970个孔。对于给定的进料位置和所得到的分离效果，需要85块理论板。

试用AIChE泡罩塔设计方法预计级效率，并与观测值比较。

低压脱甲烷塔的回流比比高压脱甲烷回流比大得多，因此低压法耗能大。()