在FANUC系统中，单一固定循环是将一个固定循环，例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用（）指令可以简化为一个程序段（FANUC系统）。

A. G90

B. B.G54

C. C.G32

D. D.G80

A. 普通

B. B.外圆

C. C.固定

D. D.复合

A、单段方式→循环启动→刀具到起刀点

B、手动换刀→MDI方式输入Z0→循环启动→手动退刀→MDI输入X（试切外径值）→循环启动→手动退刀

C、手轮方式换刀→MDI输入Z0→循环启动→手动退刀→MDI输入X（试切外径值）→循环启动→手动退刀

D、MDI方式调用刀补→输入Z0→循环启动→手动退刀→MDI输入X（试切外径值）→循环启动→手动退刀

3. 用车削轴向复合循环G71和精加工循环G70加工如图所示的零件，原料为Φ100×170的棒料，工件原点建立在工件右端面的中心上。粗加工所用刀具为01刀，对应的刀具补偿号为01；精加工所用刀具为02刀，对应的刀具补偿号为02。试填写所缺程序段，并完成问题回答。 （1）填空 O0001； ┈1┈; 换01刀，调用其刀补，建立工件坐标系。 M3 S300； 主轴正转，转速；300转/分钟。 G99 G00 X100.0 Z10.0； G71 U┈2┈ R0.5； 每刀切深1mm[直径]。 G71 P080 Q120 U0.5 W0.5 F100 S200； 对a---d粗车加工，留精加工余量 N080 G00 X40.0； 精加工轨迹开始，定位到 X40 G01 Z-30.0 F0.1； a→b X60.0 W-30.0； b→c W-20.0； c→d ┈3┈ X100.0 W-10.0； d→e，精加工轨迹定义结束 G00 X220.0 Z50.0； 快速退刀到换刀位置 ┈4┈； 换02刀，调用其刀补，建立工件坐标系 X50.0 Z10.0 G70 P┈5┈ Q┈6┈； 对a---d精加工 G00 X220.0 Z50.0； 快速返回到安全位置 M05； 主轴停转 M30； 程序结束 （2）回答问题: 1） G71和G72车削复合循环在进行加工时，主要进给方向有什么区别？二者是不是只能用于外圆加工？ 2） G71 、G72与G73车削复合循环分别适合车削什么类型的毛坯？

A、总余量

B、X方向精加工余量

C、单边吃刀深度

D、退刀量

B、维比

C、Z向回退量

D、走刀次数

A.外径粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，X方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1;Z0.2以460r/min的速度加工。

B.端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1;Z0.2以460r/min的速度加工。

C.外径粗切削循环，精加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，粗加工从100行开始到200行结束，进给量为X1;Z0.2以460r/min的速度加工。

D.端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1;Z0.2以460r/mm的速度加工。