锈蚀螺纹拆卸方法时，锈蚀的螺纹不容易拆卸，可采用下列方法（）

A.人工清洗把零件放在装有煤油、轻柴油或化学清洗剂的容器中，用毛刷刷洗或棉丝擦洗

B.机械清洗把零件放人清洗设备箱中，由传送带输送，经过被搅拌器搅拌的洗涤液，清洗干净后送出箱中

C.喷洗是将具有一定压力和温度的清洗液喷射到工件上，清除油污。喷洗的生产效率高

D.超声清洗

A.与轴承配合的轴颈表面的磨损、烧伤或出现裂纹

B.与夹具、刀具配合的锥孔或轴颈表面的磨损或者出现较深的划痕

C.主轴弯曲变形

D.主轴端部

A.主轴精度超差较少时，宜用研磨套、研磨平板以及锥孔研磨棒进行研磨，恢复配合轴颈表面几何形状、相对位置和表面粗糙度要求

B.当主轴各项精度超差较大时，或有较深的划痕时，可采用精磨加工恢复其精度要求

C.滚动轴承结构的主轴轴颈，可采用精磨后刷镀等方法在磨损表面覆盖一层金属，恢复轴颈的原始尺寸和精度

D.高精度主轴弯曲变形，一般校直后难以恢复精度，多采用更换新轴的方法

A.根据磨损零件对设备精度的影响情况，决定零件是否修换

B.根据磨损零件对设备性能的影响情况，决定零件是否修换

C.重要的受力零件在强度下降接近极限时，应进行更换

D.对磨损零件是修、换新件的确定原则：考虑修、换的经济性、零件修复的工艺性和零件修复后的使用性和安全性等

A.磨合阶段

B.稳定阶段

C.报废前阶段

D.出故障阶段

A.摩擦副表面材料成分与组织

B.摩擦副表面的状态

C.摩擦副表面的硬度

D.摩擦副表面的压力

A.摩擦副表面材料成分与组织

B.摩擦副表面的质量

C.摩擦副表面的硬度

D.摩擦副表面的材质

A.着重于零件的设计

B.着重于零件的制造加工方面

C.零件的工作环境

D.零件的工作负载

A.零件的工作应力并不是太高

B.断口断面大致垂直于主应力方向

C.断裂是瞬间发生的

D.零件断成碎片

A.裂纹萌生阶段

B.裂纹相持阶段

C.裂纹扩展阶段

D.最终断裂阶段