编程数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（)

A、编程时可以减少机床尺寸规格的约束

B、编程时不必考虑工件在工作台上的位置

C、简化编程工作

D、减少选择刀具的约束

E、有利于程序调试

A、机床坐标系原点

B、工作坐标系原点

C、附加坐标系原点

D、加工程序原点

( )坐标系

A、工件

B、机械

C、机床

D、程序

A.刀具固定不动，工件移动

B.铣削加工刀具固定不动，工件移动，车削加工刀具移动，工件不动

C.分析机床运动关系后在根据实际情况

D.工件固定不动，刀具移动

  A．设定刀具起点在编程坐标系的位置 B．设定刀具起点在机床坐标系的位置

  C．设定工件坐标系的原点  D．设定机床坐标系的原点

B、铣削加工刀具固定不动，工件移动;车削加工刀具移动，工件固定

C、分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系

D、刀具固定不动，工件移动

(A)分析图样、确定加工工艺过程

(B)数值计算

(C)编写零件加工程序单

(D)确定机床坐标系

B、确定机床坐标系

C、传输零件加工程序

D、分析图样、确定加工工艺过程

  (1)在给定机床坐标系和编程坐标系关系下用绝对坐标方式编写加工程序；

  (2)机床坐标原点即为起刀点也为刀具终点；

  (3)加工路径为①—②—③—④—⑤—⑥—⑦，主轴转速900r/min，进给速度150mm/min。(不考虑刀补功能)