如图5-3-4所示的液压回转台传动机构中，已知z₂=15，油马达M的转速n_M=12r/min（注：油马达

的转速n_H=-1.5r/min，求齿轮1的齿数(提示：n_M=n₂-n_H)。

在图7-9所示的平面磨床液压系统中，已知工作台方面的手摇机构液压缸1、开停节流阀2、换向阀3、先导阀4、工作台液压缸11和砂轮架方面的进给选择阀6、手摇机构液压缸7、互通阀8、先导阀9、换向阀10、砂轮架液压缸12，由进给阀5关联了起来。试读懂此系统图，并说明：

  

  1) 开停节流阀的用途。

  2) 进给选择阀的用途。

  3) 进给阀的用途。

如图11-9所示的某立式组合机床的动力滑台采用液压传动。已知切削负载为28000N，滑台工进速度为50mm/min，快进、快退速度为6m/min，滑台(包括动力头)的质量为1500kg，滑台对导轨的法向作用力约为1500N，往复运动的加、减速时间为0.05s，滑台采用平面导轨，fs=0.2，fd=0.1，快速行程为100mm，工作行程为50mm，取液压缸机械效率ηm=0.9。试对液压系统进行负载分析。

提示：滑台下降时，其自重负载由系统中的平衡回路承受，不需计入负载分析。

如图9—1所示的某立式组合机床的动力滑台采用液压传动。已知切削负载为28000N，滑台工进速度为50mm／min，快进、快退速度为6m／min，滑台(包括动力头)的质量为1500kg，滑台对导轨的法向作用力约为1500N，往复运动的加、减速时间为0．05s，滑台采用平面导轨，fs=0．2，fd=0．1，快速行程为100mm，工作行程为50mm，取液压缸机械效率ηm=0．9，试对液压系统进行负载分析。

提示：滑台下降时，其自重负载由系统中的平衡回路承受，不须计入负载分析中。

如图8-1所示的某立式组合机床的动力滑台采用液压传动。已知切削负载为28000N，滑台工进速度为50mm/min，快进、快退速度为6m/min，滑台(包括动力头)的质量为1.500kg，滑台对导轨的法向作用力约为1500N，往复运动的加、减速时间为0.05s，滑台采用平面导轨，f_s=0.2，f_d=0.1，快速行程为100mm，工作行程为50mm，取液压缸机械效率η_m=0.9，试对液压系统进行负载分析。

     

  提示：滑台下降时，其自重负载由系统中的平衡回路承受，不须计入负载分析中。

有一台专用机床动力头的工艺和控制流程图如图所示，动力头由液压系统驱动(略)。

  

  图中1YA、2YA、3YA为控制液压阀的电磁铁，1ST、2ST、3ST为行程开关，SB为按钮，试用F-40M型可编程序控制器PLC设计此动力头的控制系统。要求：

如图3-2所示一与工作台相连的柱塞液压缸，工作台质量980kg，缸筒柱塞间摩擦阻力F_f=1960N，D=100mm，d=70mm，d₀=70mm，试求：工作台在0.2s时间内从静止加速到最大稳定速度v=7m/min时，液压泵的供油压力和流量各为多少?

  

磨床工作台液压系统如图1所示，试说明：

1．序号3、4、6、8、9、12、13的名称。

2．序号4、序号13的作用。

3．描述磨床工作台左移时的进油和回油油路。

某机床工作台进给液压缸如图所示。已知压力p=2MPa，液压缸内径D=75mm，活塞杆直径d=18mm，活塞杆材料的许用应力[σ]=50MPa。试校核活塞杆的强度。

   

图7-7所示为某龙门刨床工作台的液压系统。已知系统中溢流阀的远程控制阀10采用机械式操纵，操纵挡块连接在换向阀11的端部。试读懂此系统图，并说明：

  

  1) 各标号元件的名称和功用。

  2) 换向时系统压力变化的经过。

  3) 系统中减少换向冲击的措施。