催化剂硫化期间要严格监测氮气纯度，保证氮气纯度>99.9%，严格控制原料气氧含量≤0.2%（V)。（)

催化剂硫化结束后，要用低硫原料气对催化剂进行吹扫，这时可将催化剂床层温度保持在400℃，压力逐渐降低，保持在0.1～0.2MPa即可。()

升温炉的点火操作:先引入火把，再稍开燃料气火嘴阀门点燃，火嘴点着后逐步开大燃料气阀及烟道气蝶阀，使火苗燃烧正常，当升温炉出口温度高于触媒层温度时，把升温气体送入待升温槽对其进行升温，根据升温曲线调节火嘴的燃料气量

升温炉的点火操作:打开升温炉烟道蝶阀，用蒸汽吹扫置换炉膛(或自然通风)，然后关小烟道蝶阀使炉内成微负压。()

燃烧气管道的置换通氮气分别在预热炉及升温炉火嘴前放空。()

送氮气入铁钼槽、铁锰锌槽、氧化锌槽进行置换，当分析氧含量≤0.5%为合格。()

在系统吹除结束后将氧化锌槽出口放空阀关闭，用空气(氮气)对系统进行0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.5MPA的试压查漏，在每进行一次试压时，都要用肥皂水对设备的装卸口及管道的阀门、法兰等进行仔细的查漏，若发现泄漏之处应标上记号，缷压后进行处理，处理完毕再重新提压查漏，直至2.5MPA查漏合格为至。()

吹除前应将各槽设备进出口阀门或法兰拆开，联系调度送氮气分别对过滤器、预脱硫槽、一级加氢预铁钼槽、一级加氢铁钼槽、铁锰锌槽、二级加氢铁钼槽、氧化锌槽进行吹除，吹除时应逐段进行，当吹至系统无杂物，无粉尘时，再把拆开的阀门或法兰安装好，继续往后序管道吹除，防止将杂物带入后工序设备或阀门内造成堵塞。()

精脱硫岗位工艺指标：一级加氢转化器出口气体分析H2S≤400mg／Nm3,有机硫≤30mg／Nm3,1次／1班。()

精脱硫岗位工艺指标：预脱硫槽出口气体分析H2S≤2mg／Nm3,有机硫≤400mg／Nm3,1次／1班。()

精脱硫岗位工艺指标：一级加氢预转化器触媒层热点温度350～450℃。()