现场非标设备焊质量检查等级为Ⅱ,其排版图上应标明焊缝位置外,还应标明（)

A.气孔

B.裂纹

C.夹渣

D.未焊透

E.白点

A.余高

B.凹陷

C.错边

D.表面夹渣

A.设计文件

B.焊接工艺评定报告

C.施工组织设计

D.规范中的相关规定

A.钨极氯弧焊

B.熔化极弧焊

C.等离子焊

D.焊条电弧焊

A.20HIC材质钢焊接前均应采取预热

B.多层焊件焊接过程中道间温度不低于预热温度

C.非合金钢管壁厚大于18mm时，应进行焊后消除应力热处理。

D.其他牌号用于工业管道焊接接头母材厚度大于等于25mm时，最低预热温度80℃

A.裂纹

B.未熔合

C.夹渣

D.气孔

A.液化裂纹

B.延迟裂纹

C.热裂纹

D.结晶裂纹

A.罐壁接管补强圈与罐壁

B.罐壁板之间

C.罐底板的幅板与边缘板

D.固定顶顶板之间

A.SMAW

B.SAW

C.GTAW

D.MAW

A.试板应由施焊容器的焊工，采用相同焊接工艺在实验室内完成焊接。

B.试板应设置在筒节横向焊缝的延长部位与筒节同时施焊。

C.现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各1块。

D.试板焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检査合格后，打上检验合格钢印号。

E.产品焊接试板经外观检查和射线(或超声)检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样