冶炼低硅尘铁，适当提高炉渣碱度是因为（)

A、漏水

B、低风温

C、渣铁出空

D、顺行差

E、低料线

F、气流分布失常

A、预料炉温向凉时;

B、炉凉初期，连续两小时料速超过正常，但行程尚顺时;

C、炉况顺行，能接受高风温，并有提高焦炭负荷之可能时;

D、重负荷料下达前两小时迎接重负荷料时。

A、原料质量的影响：品位提高1%，焦比降低2%;

B、焦炭质量的影响：灰分增加1%，焦比升高2%;含硫增加0.1%，焦比升高1.1～2%;

C、气流的影响：炉料和气流接触越充分煤气能量利用越充分，炉温会增加，反之当煤气流的分布失常，如发生管道等，由于煤气利用变差，炉温会降低;

D、其它因素的影响：如风量变化、炉渣碱度波动、装料制度的变更以及冷却设备的漏水、原燃料称量的误差等均会影响热制度的稳定。

A、炉缸煤气量增加，鼓风动能增加燃烧带扩大

B、理论燃烧温度下降，造成炉缸中心温度下降

C、料柱中焦炭比例降低后，炉料重量增加，有利于炉料下降，允许适当增加压差

D、间接还原发展直接还原降低

A、热风炉座数

B、热风炉的蓄热能力

C、助燃风机的能力

D、煤气管网的能力

A、稀释

B、断源

C、敞开

D、禁火

A、放料顺序

B、批重、料线

C、炉顶压力

D、溜槽圈数、角度

A、减慢料速

B、降低理论燃烧温度

C、提高炉温

D、增加鼓风含氧量

A、Rist操作线模型

B、碳比直接还原度模型

C、布料控制模型

D、炉热指数模型

E、软熔带模型

F、炉缸炉底侵蚀线推定模型

A、拱顶

B、隔墙

C、燃烧室

D、蓄热室