一加热炉，其加热原油的热负荷为19192640千卡/时，对流室加热蒸汽，蒸汽流量为6.8吨/时，入炉温度为302℃，出炉温度为463℃，入炉压力为0.6MPa，出炉压力为0.21MPa，求此加热炉有效热负荷，已知出炉温度下的热焓为814千卡/公斤，入炉温度下的热焓为736千卡/公斤。

已知加热炉负荷为800万大卡/时，其中原料油对流段吸收100万大卡/时，回炼油从辐射室吸收200万大卡/时，原料油从辐射室吸收300万大卡/时，蒸汽加热占50万大卡/时，其余散热及烟气携带，试计算其热效率。

已知加热炉负荷为800万大卡/时，其中原料油对流段吸收100万大卡/时，回炼油从辐射室吸收200万大卡/时，原料油从辐射室吸收300万大卡/时，蒸汽加热占50万大卡/时，其余散热及烟气携带，试计算其热效率

在一换热面积为的换热器中，壳程通入饱和蒸汽加热管内的空气。的饱和蒸汽冷凝为同温度下的水排出

下列说法中正确的是（)

一管壳式换热器由38根φ25mm×2.5mm，长3m的钢管组成。110℃的饱和蒸汽通入壳程，加热管程中的甲苯，

有一套管换热器，管为Φ54╳2mm，外管为Φ116╳4mm的钢管，管中苯被加热，苯进口温度为50℃，出口温度为80℃，流量为4000kg/h。环隙为133.3℃的饱和水蒸气冷凝，其汽化热为2168.1kJ/kg，冷凝传热系数为11630W/m2.K。苯在50～80℃之间的物性参数平均值为密度ρ=880kg/m3，比热Cp=1.86kJ/kg.℃，粘度μ=0.00039Pa.s，导热系数λ=0.134W/m.K，管壁污垢热阻为0.000265℃.m2/W，管壁及管外侧垢阻不计，在圆形直管做强制湍流时对流给热系数计算公式：α=0.023*(λ/d)(Re)0.8(Pr)0.4试求：(1)加热蒸汽消耗量;(2)所需的传热面积(以管外表面计)。

在实际精馏生产中，入料温度升高，为降低塔顶冷凝器的热负荷应（）。

在实际精馏生产中，入料温度升高，为降低塔顶冷凝器的热负荷应（）

拟设计由φ25×2mm的136根不锈钢管组成的列管换热器。平均比热为4187J/kg.℃的某溶液在管内作湍流流动，其流量为15000kg/h，并由15℃加热到100℃。温度为110℃的饱和水蒸汽在壳方冷凝。已知单管程时管壁对溶液的对流传热系数αi=520W/m2℃，蒸汽冷凝时的对流传热系数αO=1.16×104W/m2℃，不锈钢管的导热系数λ=17W/m.℃，忽略垢层热阻和热损失。试求：

（1）管程为单程时的列管长度（有效长度，下同）；

（2）管程为４程时的列管长度（总管数不变，仍为136根）。