某厂一氧化碳中毒事故事故经过: 1999年7 月28日16时左右，某厂甲酸生产装置因故障全系统停车进行检修，合成反应器喷管坏，需进器内进行维修。7月29日上午8时左右，打开合成反应器下部两个人孔进行通风，并从上部人孔加水进行冲洗。下午17时左右，应公司安全处要求打开最上部人孔进行通风。17时15分左右，安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格。此后，在17时15分至19时45分的一段时间内，每隔15分钟测定一次。19 时45分左右经测定:氧气为21%;可燃气体爆炸极限百分比为12%-18%。安全人员认为合格,随后签发“进罐入塔证”，并注明要佩戴长管呼吸器。20时左右，化建公司2名架子工进入器内进行扎架子作业，2名操作工及化建公司1名临时工在器外进行监护。由于不方便，2名架子工未戴呼吸器。大约13分钟后，塔内传出求救声，监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人，先后中毒，有7人勉强爬出。最后有两人戴上呼吸器将塔内4人救出，立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救，此时大约20时40分左右。化建公司1名架子工和1名临时工经抢救无效后死亡，其余人员脱离危险。经调查取证分析，确认为一氧化碳急性中毒。该反应器共有16条管线与之连通，物料分别有一氧化碳、甲醇、甲酸甲酯等，操作人员关闭了连接阀门。反应器未打开所有人孔进行能风，用水进行了冲洗。请分析事故原因和应采取的防范措施。(1)事故原因分析:(2)防范措施: