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供应商送来型号为MC40P5404（SOP20）的IC产品，它分成三批三次送至某电子公司，第一批为7508EA，第二批为33600EA，第三批为16000EA，那么按照标准要求三批应抽取的总的样本数应为（）。第二批IQC的抽样数量应为（）。第一批的判退标准应为（）。
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IPQC在过程控制中发现的错误导致连续生产不良时，必须要要求生产部门（）；发现违反作业指导书或操作工艺的情况时必须要要求生产部门（）；偶尔违反操作规程，但末造成不良时必须要（）生产部门要求重点关注或改善。
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阅读以下案例：A公司为世界500强之日资企业，生产空调；B公司为A公司的零部件供应商，生产空调塑料配件；C公司为A公司的零部件供应商，生产空调泡沫配件。2005年5月20日，C公司将A公司定购的900pcs泡沫配件（编号：218-11，材料阻燃级，颜色偏黄，比重较重）快递到B公司，并于5月21日电话联络B公司的总经理，确认货已到达，且收到B公司仓库管理员签名确认后回执的送货单。2005年6月10日，A公司品质部联系B公司，发现B公司将900pcs泡沫配件当成其类似泡沫配件（编号：218-01，材料EPO，颜色偏白，比重较轻。3月份C公司曾同样快递11000pcs此泡沫配件到B公司，此泡沫配件与“编号：218-11”泡沫配件共用一套模具）误用了560pcs。经核查，主要原因如下：（1）C公司（泡沫厂）未在箱外标识注明区分；（2）B公司进货时未对泡沫进行检验（核对进货单与产品及标识）；（3）B公司没有对原材料做到先来先用；（4）B公司在安装时对不同材质的泡沫没有及时发现。请你作为A公司的IQC对B公司与C公司的品质部提出整改对策建议。
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