工业管道安装时,管道的连接处应符合下列要求（）

A. 管道的连接处和纵向焊缝设置，应考虑易于检查、维修、不影响管道运行的位置

B. 管道的对接焊缝或法兰等接头，一般应离开支架100mm左右

C. 直管段两个对接焊缝距离一般不得小于100mm

D. 钢板卷管的纵向焊缝应置于易检查、修理的地方

A．平齐

B．插入其内

C．插入其内并弯向介质来流方向

D．插入管道中心

Ⅱ.工业管道安装工程 某一化工生产装置中部分热交换工艺管道系统，如图6.Ⅱ.1所示。 计算该管道系统工程相关费用的条件为： 分部分项工程量清单项目费用合计1770万元，其中人工费15万元。管理费、利润分别按人工费的50%、60%计。 脚手架搭拆的工料机费用按分部分项工程人工费的7%计，其中人工费占25%;大型机械进出场耗用人工费1万元，材料费3万元，机械费4.9万元;安全、文明施工等措施项目费用总额为40万元。 其他项目清单费用100万元;规费80万元。 税金按3.41%计。

1.根据图6.Ⅱ.1所示内容和《建设工程工程量清单计价规范》的规定和表6.Ⅱ.1所列的分部分项工程量清单的统一项目编码，编制分部分项工程量清单(不含法兰有关分项)，并将计算过程及结果填入表6.Ⅱ.2。

设 计 说 明

1.某一化工厂生产装置中的部分热交换工艺管道系统如图所示，图中标注尺寸标高以m计，其他均以mm计。该管道系统工作压力为2.OMPa。

2.管道：采用20#碳钢无缝钢管，管件：弯头采用成品冲压弯头，三通、四通现场挖眼连接，异径管现场摔制。

3.阀门、法兰：所有法兰为碳钢对焊法兰;阀门型号除图中说明外，均为J41H—25，采用对焊法兰连接;系统连接全部为电弧焊。

4.管道支架为普通支架，其中：Φ219×6管支架共 12处，每处 25kg，Φ159×6管支架共10处，每处20 kg。支架手工除锈后刷防锈漆、调和漆两遍。

5.管道安装完毕作水压试验，对管道焊口接50%的比例作超声波探伤，其焊口总数为：Φ219×6管道焊口12个、Φ159×6管道焊口24个。

6.管道安装就位后，所有管道外壁手工除锈后均刷防锈漆两遍。采用岩锦管壳(厚度为60mm)作绝热层，外包铝箔保护层。

2.依据上述条件计算单位工程费用，编制表6.Ⅱ.3单位工程费用汇总表。并在表下面列出措施项目清单费用和税金的计算过程(计算式)。(保留两位小数)

工业管道安装工程

某一化工生产装置中部分热交换工艺管道系统如图7-2所示。

注：

1．某一化工厂生产装置中的部分热交换工艺管道系统如图7-2所示，图中标注尺寸标高以m计，其他均以mm计。该管道系统工作压力为2.0MPa。

2．管道：采用20号碳钢无缝钢管。管件：弯头采用成品冲压弯头，三通、四通现场挖眼连接，异径管现场制作。

3．阀门、法兰：所有法兰为碳钢对焊法兰；阀门型号除图中说明外，均为J41H—25，采用对焊法兰连接；系统连接全部为电弧焊。

4．管道支架为普通支架，其中：219×6管支架共12处，每处25kg；159×6管支架共10处，每处20kg。支架手工除锈后刷防锈漆、调和漆两遍。

5．管道安装完毕做水压试验，对管道焊口按50%的比例做超声波探伤．其焊口总数为：219×6管道焊口12个，159×6管道焊口24个。

6．管道安装就位后，所有管道外壁手工除锈后均刷防锈漆两遍，采用岩棉管壳(厚度为60mm)作绝热层，外包铝箔保护层。

计算该管道系统工程相关费用的条件：

分部分项工程量清单项目费用合计1770万元，其中人工费15万元。管理费、利润分别按人工费的50%、60%计。

脚手架搭拆的工料机费用按分部分项工程人工费的7%计，其中人工费占25%；大型机械进出场耗用人工费1万元，材料费3万元，机械费4.9万元；安全、文明施工等措施项目费用总额为40万元。

其他项目清单费用100万元；规费80万元。

税金按3.41%计。

[问题]

根据图示内容和《建设工程工程量清单计价规范》的规定，编制分部分项工程量清单 (不含法兰有关分项)，并将计算过程及结果填入表7-7中。要求编制的分部分项工程量清单的统一项目编码见表7-8。

某机电安装公司经过邀请招标、总包一大型炼油厂的机电设备安装工程和钢结构制作安装工程，其中机修车间、工业给排水工程、空压机站等工程不包括在工程范围，合同工期为l8个月，总价一次包死。合同签订后，在业主的同意下，将部分非主体安装工程分包给三个具有相应资质的分包队伍A、B、C。合同除工程范围、总价格与总合同不同外，其他条款与总合同基本相同。在合同执行过程中发生下列事件： 事件一：安装公司自己在露天进行钢结构，并采用二氧化碳气体保护焊焊接，遭到监理工程师的制止。制作完成后，发现钢结构吨位多出100吨。遂向业主申请签证追加，遭到业主拒绝。 事件二：A分包商在一车间施工时，把与设备连接的压缩空气管道与给排水管道一起施工至车间外墙，安装公司施工管理人员由于刚到工地情况不明，在多余施工的管道工程量追加单上予以签字确认。 事件三：在离投产还有两个月的时候，安装公司总部组织生产大检查，发现B分包商因自身施工力量不足和安装公司协调不力使工期拖延7天。而C分包商却因质量把关不严，出现三处质量不合格现象。 事件四：B分包商增加人力和机具终于按期完工，并以据向安装公司提出赶工费的要求，遭安装公司拒绝。C分包商的两处质量问题及时处理，一处因已无法达到质量要求，经安装公司和业主同意，作让步处理。 问题: 1．说明事件一中监理工程师制止安装单位焊接的理由。 2．安装公司向业主提出超100吨钢结构制作安装工程量的签字索赔是否合理?简述理由。 3．简述事件二发生的原因和责任。应怎样妥善处理? 4．从合同管理角度分析事件三发生的原因。 5．事件四中安装公司的做法是否妥当?简述理由。

某机电安装公司经过邀请招标、总包一大型炼油厂的机电设备安装工程和钢结构制作安装工程，其中机修车间、工业给排水工程、空压机站等工程不包括在工程范围，合同工期为18个月，总价一次包死。合同签订后，在业主的同意下，将部分非主体安装工程分包给三个具有相应资质的分包队伍A、B、C。合同除工程范围、总价格与总合同不同外，其他条款与总合同基本相同。在合同执行过程中发生下列事件： 事件一：安装公司自己在露天进行钢结构制作，并采用二氧化碳气体保护焊焊接，遭到监理工程师的制止。制作完成后，发现钢结构吨位多出100t。遂向业主申请签证追加，遭到业主拒绝。 事件二：A分包商在一车间施工时，把与设备连接的压缩空气管道与给排水管道一起施工至车问外墙，安装公司施工管理人员由于刚到工地情况不明，在多余施工的管道工程量追加单上予以签字确认。 事件三：在离投产还有两个月的时候，安装公司总部组织生产大检查，发现B分包商因自身施工力量不足和安装公司协调不力使工期拖延7天。而C分包商却因质量把关不严，出现三处质量不合格现象。 事件四：B分包商增加人力和机具终于按期完工，并以此向安装公司提出赶工费的要求，遭安装公司拒绝。C分包商的两处质量问题及时处理，一处因已无法达到质量要求，经安装公司和业主同意，作让步处理。从合同管理角度分析事件三发生的原因

工业管道安装工程

某住宅区室外热水管网布置如图1.1.10所示。

说明：

1．本田所示为某住宅小区室外热水管网平面布置图。该管道系统工作压力为1.0MPa，热水温度为95℃。图中平面尺寸均以相对坐标标注，单位以m计；详图尺寸以mm计。

2．管道敷设于臂沟(高600mm×宽800mm)内，管道均采用20碳钢无缝钢管，弯头采用成品冲压弯头、异径管，三通现插挖醒连接。管道系统全部采用手工电弧焊接。

3．闸阀型号为Z41H—1.6，止回阀型号为H41H—1.6，水表采用水平螺翼式法兰连接，管网所用法兰均采用碳钢平焊法兰连接。

4．管道支架为型钢横担，管座采用碳钢板现插制作。325×8管道每7m设一处，每处重量为16kg；159×6管道每6m设一处，每处重量为15kg；108×5管道每5m设一处，每处重量为12kg．其中施工损耗率为6%。

5．管道安装完毕用水进行水压试验和消毒冲洗，之后管道外壁进行除锈，刷红丹防锈漆两遍，外包岩棉管壳(厚度为60mm)作绝热层，外缠铝箔作保护层。

6．管道支架进行除锈后，均刷红丹防锈漆、调和漆各两遍。

图1.1.10 某住宅小区宣外热水管网平面图

管网部分分部分项工程量清单项目的统一编码(见表1.1.13)：

2．有一输气管线工程需用1020×6的碳钢板卷管直管，按管道安装设计施工图示直管段净长度(不含阀门、管件等)共5000m，采用埋弧自动焊接。所用钢材均由业主供应标准成卷钢材。某承包商承担了该项板卷管直管的制作工程，板卷管直管制作的工料机单价和相关要求说明如下(见表1.1.4)：

注：1．1020×6的碳钢板卷管直管重量按150kg/m计；

2．碳钢板卷管安装的损耗串为4%。每制作1t的板卷昔直管工程量耗用钢板材料1.05t，钢卷板开卷与平直的施工损耗率为3%；

3．管理费、利润分别按人工费的60%、40%计。

问题

1．将各项管道和管道支架制作安装清单项目工程量的计算过程。根据《建设工程工程量清单计价规范》的有关规定，编制如表1.1.13所示管网系统的分部分项工程量清单项目，将结果填入表1.1.15“分部分项工程量清单表”第2、3、4、5栏内。

2．在答题纸相应位置写出答题纸中要求的有关项目的计算过程：①1020×6碳钢板直管制作工程量，②制作碳钢板直管前，需对成卷碳钢板进行开卷与平直的工程量；③发包人所供应标准成卷钢材的数量及其费用；④承包人应该向发包方计取的该项钢板卷管制作分部分项工程量清单费用数额。依据《建设工程工程量清单计价规范》《全国统一安装工程预算定额》的有关的规定，计算出1020×6碳钢板直管制作(清单项目的统一编码为030613001)的分部分项工程量清单综合单价，将相关数据填入表1.1.16“分部分项工程量清单综合单价计算表”中。

(以上计算结果保留两位小数。)

在化工装置停工检修过程中，将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要措施，通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目的。下列关于盲板的说法中，错误的是( )。A．盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径B．盲板垫片的材质应根据介质的特性、温度、压力选定C．盲板的材质应根据介质的特性、温度、压力选定D．盲板应该是一块椭圆形的金属板，以方便安装

在化工装置停工检修过程中，将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要措施。通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目的。下列关于盲板的说法中，错误的是( )。

A.盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径

B.盲板垫片的材质应根据介质的特性、温度、压力选定

C.盲板的材质应根据介质的特性、温度、压力选定

D.盲板应该是～块椭圆形的金属板，以方便安装

某一化工生产装置中部分热交换工艺管道系统，如图6-Ⅱ-1所示。

计算该管道系统工程相关费用的条件为：分部分项工程量清单项目费用合计1770万元，其中人工费15万元。管理费、利润分别按人工费的50%、60%计。脚手架搭拆的工料机费用按分部分项工程人工费的7%计，其中人工费占25%；大型机械进出场耗用人工费1万元，材料费3万元，机械费4．9万元；安全、文明施工等措施项目费用总额为40万元。其他项目清单费用100万元；规费80万元。税金按3．41%计。

说明：

（1）某一化工厂生产装置中的部分热交换工艺管道系统如图所示，图中标注尺寸标高以m计，其他均以mm计。该管道系统工作压力为2．0MPa。

（2）管道：采用20号碳钢无缝钢管，管件：弯头采用成品冲压弯头，三通、四通现场挖眼连接，异径管现场摔制。

（3）阀门、法兰：所有法兰为碳钢对焊法兰；阀门型号除图中说明外，均为J41H-25，采用对焊法兰连接；系统连接全部为电弧焊。

（4）管道支架为普通支架，其中：φ219×6管支架共12处，每处25kg，φ159×6管支架共10处，每处20kg，支架手工除锈后刷防锈漆、调和漆两遍。

（5）管道安装完毕作水压试验，对管道焊口按50%的比例作超声波探伤，其焊口总数为：φ159×6管道焊口12个，φ159×6管道焊口24个。

（6）管道安装就位后，所有管道外壁手工除锈后均刷防锈漆两遍。采用岩棉管壳（厚度为60mm）作绝热层，外包箔保护屋。

问题：

1．根据图示内容和《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500——-2013）的规定，编制分部分项工程量清单（不含法兰有关分项），并将计算过程及结果填入分部分项工程量清单表中。要求编制的分部分项工程量清单的统一项目编码如表6-Ⅱ-1所示。

2．依据上述条件计算单位工程费用，填入单位工程费用汇总表中。并在表下面列出措施项目清单费用和税金的计算过程（计算式）（保留两位小数）。