第5题
某矿井工业广场布置有主井和副井两个井筒,风井位于井田东部边界,矿井采用中央边界式通风,一施工单位中标承建主井井筒。主井井筒直径为5.5m,深度为680m,采用掘砌混合作业施工作业方式;基岩部分利用FJD-6伞钻打眼,眼深4.0m,HZ-4中心回转抓岩机出矸,两套单钩吊桶配单滚筒绞车提升,砌壁模板为3.0m高的整体伸缩式金属模板。在井筒的施工中,钻眼工严格根据炮眼布置图进行打眼,并确保周边眼的质量;为加快出矸速度,抓岩司机每次都尽可能地将吊桶装满到桶口以上,并且尽量缩短在井下的装矸时间和在井口的卸矸时间;砌壁班利用管子下放混凝土,加快下料速度,并且每月进行一次混凝土的强度检验,确保了井壁的质量。
在井筒施工到650m深度时,由于该处围岩不稳定、地压较大,混凝土井壁出现了局部变形,且有表面微裂纹;检查混凝土试块的强度符合要求,厚度满足设计规定,井壁无渗漏水现象,实测井筒井壁内侧8个均布点的半径值分别2635mm、2786mm、2762mm、2790mm、2815mm、2795mm、2760mm、2788mm,均大于设计半径2750mm。
2、问题
(1)该井筒所采用的施工作业方式是否合理?施工设备选择是否合理?
(2)井筒施工中,存在哪些不正确的做法?
(3)井筒施工到深部后,井壁质量和规格能否符合要求?如何进行检查和验收?
第9题
背景资料
某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,1台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。
在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。
在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。
表1 井筒荒断面半径测量结果表
表2 模板底部内侧半径测量结果表
问题
1.该井筒施工方案的设备配置有何不妥?为什么?
2.项目经理采用的施工质量验收方法有何不妥之处?
3.施工队长对出碴班的考核合理吗?为什么?
4.施工队长对立模的要求有何不妥?正确的要求是什么?
5.在施工350.0m~353.6m段井筒过程中。存在哪些影响井壁质量的问题?
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