某矿业公司新建了一年产120万吨的煤矿，井筒工程完工验收时发现，表土段井壁有6处规格尺寸不符合设

计划主、副井同时到底后短路贯通，然后主井临时改绞、副井永久装备，副井交付使用后主井进行永久装备。井下施工不间断向采区方向推进。风井方向施工在到底后也进行改绞，然后掘进采区巷道。主副井与风井贯通后，立即开展采区顺槽和切眼的施工，同时平行进行采区设备的安装和试运转。

【问题】 （1）该矿井的施工方案选择是否正确？矿井施工井巷工程关键线路由哪些工序组成？ （2）主、副井与风井在何处贯通比较合适？为什么？ （3）若主井井筒施工工期出现延误，是否耽误建井工期？ （4）若运输上山施工工期出现延误，是否耽误建井工期？

时间，单位为月。施工中，工作E由于业主修改设计，使其耽误工期2个月，为维持原工期不变，经业主同意，施工单位增开了一辅助巷道，安排在D工作后面，G、 H工作前面，工作名称L，时间1个月，可使工作G的施工时间缩短到3个月。2．问题 (1)该井底车场主要巷道的计划工期是多少?施工中重点应控制哪些工作? (2)该工程需要安排多少个施工队伍?通过网络优化后的施工队伍数目是多少? (3)工作E出现拖延后，根据施工单位的安排，该工程实际工期是多少? (4)绘制施工单位进行调整后的网络计划。

网络计划如下图所示(图中时间单位为天)。实际施工中M工作NN_断层破碎带拖延l5d，H工作因施工方案调整，工作持续时间更改为40d。问题： 1．主、副井筒到底后为方便井底车场及巷道工程施工应做哪些工作? 2．指出该井底车场施工网络计划的关键线路，并计算工期。 3．M工作的拖延对总工期有何影响? 4．H工作施工方案的调整对紧后工作有何影响?

工转入二期、三期工程(即井底车场、巷道和采区工程)开拓期间，由于工期安排较紧，建设单位引入了多个施工队伍同时施工。在某工作面施工过程中，施工人员 汇报该工作面渗水增大，局部有顶板片落的情况，但没引起有关人员的重视，未进行探水工作。隔天，工作面放炮后发生了重大突水事故，并造成矿井淹井。 问题： 1．针对该矿井附近有小煤矿的情况，建设单位应做好哪些工作? 2．根据该矿井附近有已采矿井的情况，施工单位应要求建设单位提供哪些必要条件?应考虑到哪些风险?针对这些风险，施工中应遵循哪些原则? 3．巷道掘进工作面突水前有什么征兆? 4．巷道掘进工作面探水应采取哪些安全措施? 5．针对本案例，简要说明建设单位在安全管理方面的主要工作内容。

在工业广场内。相关地质资料表明：井田内第四、第三系地层缺失；井筒穿过的水文地质条件简单，煤层无瓦斯显现；开采水平以下200m有奥陶系灰岩，但没有更详细的资料。开采水平的等高线图显示，井底车场以外井田构造复杂，断层 较多。井筒施工期间涌水量很小，三个井筒快速到底后，顺利转人二、三期工程。为尽早建成矿井，建设单位引进多个单位同时施工。某日，一主要运输巷道工作面的施工人员汇报，该工作面底板有出水，并有明显鼓起现象，但没有引起相关部门重视，未采取探水措施。隔天，工作面放炮后突发重大涌水事故，造成淹井。 问题： 1．建设单位提供的该矿井地质资料有何重要缺陷? 2．从已有的地质资料分析，该矿井存在什么主要风险?为满足施工和安全要求，施工单位还应要求建设单位提供哪些地质资料和重要水文地质参数? 3．采掘工作面突水前的主要征兆有哪些? 4．简单叙述在安装钻机探水前应做的工作。 5．针对本案例，简要说明建设单位在安全管理方面的主要工作内容。

气体，无水。永久支护为锚喷支护，喷层厚度l20mm。施工组织设计采用普通钻爆法施工，气腿凿岩机打眼，炮眼深度3．Om。施工中突然遇到断层破碎带，施工单位因无应急准备方案，仍按原方案施工，结果喷混凝土出现开裂、脱落，巷道变形等现象，且围岩破碎情况越来越严重，顶板稳定不冒落时间不足2h。施工单位经设计和监理单位同意，为安全通过破碎带采取了减少周边眼装药量，增加锚杆和喷浆紧跟迎头的支护方法，但仍发生了掘进工作面后锚杆与顶板同时冒落的冒顶事故。 问题： 1．分析施工单位通过断层破碎带所采取措施的合理性及存在的不足。 2．为安全通过断层破碎带，应采取哪些有效措施和施工方法? 3．施工单位针对冒顶事故提出的索赔要求，需要准备哪些重要的索赔证据?

主、副井井筒深度基本相同，副井问题： 1．主、副井同时到底后，短路贯通线路如何安排?贯通点选择在何处? 2．主、副井同时到底后，应如何组织井底车场巷道及硐室施工? 3．主、副井同时到底后，矿井施工组织安排的井底车场巷道及硐室施工网络计划有何不当之处?如何调整? 4．主井井筒表土段施工时发生工期延误3个月，如果后续井筒施工进度不变，应如何安排才能保证原施工组织受影响最小?

9号交岔点l28m时要穿过一砂岩含水层，含水层的穿越长度9m。施工单位按施工作业规程在掘进至距含水层5m时，停止掘进，进行打钻探水。打钻探水的施工队伍由掘进队成员构成，钻孔采用锚杆钻机。在施工巷道顶部的一个倾斜孑L到lOre时，钻孔出水，水量达到3m3／h，施工队长安排停止钻进，由施工人员拔出钻杆，砸入注浆管，连接管路后直接开始注入水泥浆。水泥浆的水灰比为1：1。在注浆一段时问后，观察发现注浆压力基本没有变化。待单孔注浆量达40m3时，建设单位下令停止注浆，然后，施工单位进行了扫孔复钻。因钻机能力的限制，实际钻深达到12m时，检查出水量为Im3／h，队长安排注浆封孔，恢复该巷道的正常掘进施工。 问题： 1．为穿越含水层，施工单位在打钻和注浆工作上的做法有何不妥? 2．背景中钻孔深度达到lOcm时，停钻注浆是否合理?请说明确定钻孔最终深度的原则是什么?确定钻孔最终深度时应考虑哪些参数? 3．针对背景长时间注浆压力不升高、达不到设计终压的情况，可采取哪些措施?